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供应滚筒筛分机

2018/12/1 19:27:42发布113次查看
  • 加工定制:是
  • 品牌:
  • 型号:XW200
  • 产品类型:全新
  • 类型:
  • 筛网材料:
  • 物料运动轨迹:
  • 别名:
  • 用途:选矿垃圾
  • 筛面层数:
  • 筛面长度:
  • 筛孔尺寸:
  • 最大入料粒度:
  • 重量:
  • 功率:
  • 规格:

一、适用范围:scpa-2000滚筒破袋—筛分机主要适用于城乡生活垃圾的破袋和筛分、分选。还适用于工业垃圾、建筑垃圾等的筛分和分选。
生活垃圾在筛分过程中普遍存在的难点是生活垃圾基本实现袋装化。国内外出产的滚筒筛均只有筛分分选功能。
本专利产品在国内外创新率先实现破袋,筛分一体化。省去昂贵的破袋机。
scpa-2000滚筒破袋—筛分机一是具有筛分ф6~ф160孔径的物料.二是适应生活垃圾成份复杂,品种繁多的功能。三是具有处理生活垃圾季节性变化的特点,夏秋瓜果上市,水份高粘性物多,冬春灰渣增加的功能。四筛板孔具有防堵塞的动能适应新鲜生活垃圾处理。
二:主要性能和参数。
1.生活垃圾处理能力  30-35t/h
2.筛板孔尺寸φ6~φ160
3.滚筒直径×长度    φ2000×5660(加长筛为φ2000  6835)
4.滚圈直径φ2400
5.电机功率y160-4  15kw
6.减速机    zq-350
7.外形尺寸长×宽×高(标准筛)  7630×2760×3780
 外形尺寸长×宽×高(加长筛)  8600×2760×3880
8.设备重量  8000kg
三.工作原理
滚筒破袋—筛分机包括传动部分筒体部分和支撑部分等三大部件。
传动部分由电机1,减速机2,传动轴3,主动橡胶棍4和从动橡胶辊
4a构成。支撑部分包括支架5,支架5的前端通过固定架6固定进料口7支架5的倾斜度为5°。
筒体部分由滚圈8、筒体9为多角形,构成的筒体。其筛面由固定在筒体骨架的筛板10组成,滚筒采用多角筛板是解决长期以来生活垃圾堵塞和缠绕的有效方法之一。
筛板10上的筛孔为长孔透筛率达120~170%。而国内外均为园孔。透筛率仅为60~70%,大大提高筛分效率和防堵塞能力。
滚圈8固定在筒体9的两端放置在传动部分的主动橡胶辊4和从动橡胶辊4a上,筒体9内装有破袋装置。
筒体前端装有进料口和布料口11,筒体的尾端装有出料口12,筒体9外侧装有保护罩13。
由计算机和变频器控制电机—减速器—传动轴—主动辊—滚圈—筒体转动。
滚筒的旋转方向为反时针方向(站在滚筒前端)。
四、计算机控制和变频调速新技术。
滚筒破袋—筛分机(利用计算机控制和变频调速实现各种不同生活垃圾*破袋—筛分工况的需要和功能,选择不同的程序运行操作。注意完全避免滚筒筛内生活垃圾筛分处于滑移状态或离心状态。
五、安装调整及使用前准备
1、4个磨擦轮与滚圈位置。
2、做好各轴承运转件润滑。
3、固定好滚筒筛地脚螺栓。
4、安装时,一定要找正。
六、使用操作及注意事项:
1、使用前空车试运转检查滚筒旋转方向是否正确,即面向滚筒进料端,转动方向为逆时针转动,为正确方向,如旋转方向不对,需进行变换后才能运转。
2、运转时检查滚筒有无明显轴向及径向窜动。轴向窜动应小于5mm,运转不应有明显异常声音。如果超标,应及时进行调整达到标准。
3、检查磨擦轮温度和轴承座温度,如果磨擦轮和轴承发热,超过室温40℃时,需停车进行检查并找出原因。
七、维护保养:
各轴承应及时加注润滑脂。每班开车前后应用油杯注油后方能启动(无油杯轴承座,三天加注一次。)润滑脂选用二硫化钼锂基润滑脂(zl-3h)。
2、减速器润滑
润滑油推荐使用l-ckc150中负荷工业齿轮油。减速器首次使用300小时后必须更换新油,第二次需三个月换油一次,以后连续工作半年更换一次。
3、运转半年应检查4个橡胶轮及纵向磨擦轮橡胶状况,有无松动及脱落。
4、定期检查破袋装置安装是否松动。是否磨损需要堆焊。
5、每班下班前应清除滚筒筛内筛板上的残留物质。保证筛板和筛孔干净。
6、每班下班前应用方向盘转动千斤顶使滚筒筛筒体的滚圈与四个主从动橡胶辊完全分离(不接触)
7、每天上班前应用方向盘转动千斤顶使滚筒筛筒体的滚圈与四个主从动橡胶辊完全接触以保正常运转。
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