工件材质thisis工件材质	工件类型工件类型1060
工艺类型电蚀刻	加工贸易形式OEM加工
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年最大加工能力年加工能力4674件	年剩余加工能力年剩余加工能力4857件

烘干机设备大型河沙滚筒烘干机褐煤转筒式烘干机价格
转筒烘干机工作原理
   湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排
回转滚筒干燥设备的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
常用于烘干沙子、矿粉、煤泥、粉煤灰、禽粪等。
供应大型回转滚筒干燥机沙子烘干机脱硫石膏烘干设备
煤泥烘干机工作流程 含水分27～30%的煤泥，通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机，与湿煤泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热，把湿煤泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～20mm 的松散的球粒状产品。
用途：
组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
烘干机简介烘干机或干燥机也是一种回转式烘干机,主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置、输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。烘干机设计合理,制作精良、性能稳定、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高。
转筒烘干机的特点
 1.该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。
 2.转筒烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
 3.该设备中专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
 4.转筒烘干机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
 5.设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。

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刘先生
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