（1）乳化机和输送泵及其他电机、搅拌器、阀门应每天进行保养。
（2）每班工作结束后，应清洗乳化机。
（3）乳化沥青设备用于控制流量的调速泵，应定期检测其精度，并及时进行调整和维护。沥青乳化机应定期检查其定子与转子的配合间隙，当不能达到该机规定的小间隙时应考虑更换定子和转子。
水的ph值对改性乳化沥青设备生产有哪些影响
水的ph值表示水中含有的酸或碱的强度，是常用的水质指标之一。水的ph值会影响改性乳化沥青设备中改性沥青的乳化效果，在很大程度上会决定改性乳化沥青乳化的好坏，甚至决定改性乳化沥青乳化的成败。各种乳化剂在一定的ph值范围内，才会有大的活性，产生大的效果。
水的ph值在6.0-8.5范围内，不会对乳化剂本身造成影响。只有当选择水的ph值在小于6.0的酸性范围或者大于8.5的碱性范围内可能会出现两种情况：一种是水的ph值与乳化剂的ph值相一致，水不会对乳化剂产生坏的影响；另一种是水的ph值与乳化剂的ph值不相一致，乳化剂溶解时，水会消耗掉一分部乳化剂的作用，从而使这一部分乳化剂失效，这种负作用对于沥青的乳化效果会产生很不利的影响。
乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。
（1）歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有专用的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。
（2）半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。
（3）连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。
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