直接还原炼铁是一种不熔化即将铁矿石中氧化铁还原成金属的生产工艺。18世纪末提出了直接还原法的设想，20世纪60年dai开始得到发展，有多种工艺进行商业化生产，其中采用最普遍的是以天然气为还原剂midrex及hyl法以及以煤为还原剂回转窑法等。随着世界钢产量增长，电炉钢比扩大，对直接还原铁的需求也日益增多，除了数量上原因外，部分采用直接还原铁为原料，可以减少废钢中有害杂质对钢质量的fu面影响。
日照大铸安全防护设备有限公司成立于2009年，专门从事、化工产品、粘结剂、膨润土，腐植酸等销售与加工。公司立足市场，大力开发适应市场的有竞争力的产品，公司本着“诚信，务实、创新”的企业精神，以科技为先导，质量为保证，服务用户为宗旨，积极开发和研制高科技含量的新产品。
日照大铸安全防护设备有限公司成立于2009年，专门从事、化工产品、粘结剂、膨润土，腐植酸等销售与加工。公司立足市场，大力开发适应市场的有竞争力的产品，公司本着“诚信，务实、创新”的企业精神，以科技为先导，质量为保证，服务用户为宗旨，积极开发和研制高科技含量的新产品。其中针对粘合剂的开发，公司与国内多家化工院所精诚合作，开发出一系列不同技术要求的粘合剂产品。
球团粘结剂，采用冷压成型工艺：按比例将氧化铁皮、含铁沉泥、粘结剂等通过混合、搅拌、冷压成球，干燥后直接投入转炉中炼钢。利用该技术生产的冷固球团成球率高、高温强度大，可直接投入转炉中炼钢，球团粘合剂，球团粘结剂不仅能增加钢水产量，冶金球团粘结剂 球团粘合剂，而且还可成为脱硫剂和造渣剂，解决了冶金、有色行业各种粉矿不能入炉、耗能高，各种含铁尘泥等二次资源综合利用难等问题；为高炉、直接还原炉，化铁炉、铁合金及电炉等提供全新的优质炉料开辟了广阔应用领域。该技术的应用可使废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环，具有可观的经济和社会效益。
炼铁工业中硫是生铁冶炼的有害成份之一，也是焦碳燃烧时生产的有害气体的一部分，该产品在燃烧过程中，不会有硫份的产生及扩展，所以这是一项至关重要的指标。该产品科技含量高、性能好、质量优、效果显著。钢铁厂、球团厂或铸造厂使用该粘结剂粘结。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能，为高炉增铁节焦创造条件，还原度提高4%，软溶性能也有一定程度改善。冶炼增产2.5%，降焦0.4%且具有高比表面积，极强的吸湿性，粘结性和离子交换性。作为粘结剂可生产出满足冶炼要求的球团矿。使用方法简便，将原料和粘结剂混合搅拌3—4分钟，然后加水湿化，再继续搅拌8—10分钟即可进成型机成型、烘干等工艺程序。
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