2bv型系列泵的概述 、
2bv-系列真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000pa，与罗茨真空泵组成机组真空度可达1~600pa。水环式真空泵泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105pa表压力。
2bv型系列泵的特点、
1、机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。
2、全部采用国外进口机械密封作为标准配置。
3、2bv-系列真空泵全部设有气蚀保护管接口，如在极限压力下工作，开启气蚀保护管接口（或与分离器连接）可在最大限度保证吸气效果的情况下消除气蚀声，并对泵进行保护。
4、铝青铜叶轮强度高，经久耐用，并提高了泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。
5、独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2bv在其性能范围内效率*。
6、全部采用y2系列电机，防护等级ip54、ip55（普通为ip44）。
7、全部采用ntn或nsk进口轴承。
2bv型系列泵的使用条件、
尽量控制水环式真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
1)2bv系列水环式真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35c，最高温度不得超过80c 。 
2)如发现水环式真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 
3)2bv系列真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 
4)真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
2bv型系列泵的使用范围、
 2bv系列水环真空泵及压缩机被广泛用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生爆炸，所以其应用更加广泛。
2bv型系列泵的性能参数、
产品型号 最大气量 极限真空度
mbar(mpa)
电机功率
kw
泵转速
r.p.m
工作液流量
l/min
噪音
db(a)
重量
kg
m3/min m3/h
2bv5110 2.75 165 6.7mbar
(-0.099mpa)
4 1440 6.7 63 120
2bv5111 3.83 230 5.5 1440 8.3 68 150
2bv5121 4.66 280 7.5 1440 10 69 210
2bv5131 6.66 400 11 1460 15 73 280
2bv5161 8.33 500 15 970 20 74 390
2bv型系列泵的结构图、
2bv型系列泵的结构说明、
 2bv真空泵由泵盖、泵体、圆盘，叶轮、机械密封、电动机等零部件组成。进气管排气管通过安装在泵盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连，轴偏心地安装在泵体中，叶轮用平键固定在轴上，2bv真空泵两端面的部间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与泵盖上的园盘之间的间隙由园盘和泵体之间的垫来调整，叶轮两端面与泵盖上园盘之间间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。
2bv真空泵的密封采用机械密封，机械密封安装在叶轮和泵体间。由机械密封定出叶轮与泵体之间的间隙。
在2bv真空泵盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和柔性排气阀片，柔性阀片的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而消耗的功率、从而降低率消耗。
2bv型系列泵的安装图、
2bv型系列泵的安装说明、
1、泵的安装：
 真空泵和压缩机在安装时，安装面必须水平，并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵，在安装时，应在吸气管上安装上过滤网。
 2、气水分离器的安装
 气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上，并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连，由此供给泵工作需水量，其余工作水由供水管供给，供水量大小由管路上的阀门调节。
 真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀，以便在停车时，防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统
启动及停车：
1、启动
    长期停车的泵在开动以前，必须用手转动数圈，以证实泵内没有卡住或其它损坏现象。
    启动按以下顺序进行(参见图5)
    (1)打开排气管阀门。
    (2)启动电动机(应注意电机的正反转)
    (3)迅速打开图5供水管2。逐渐增加供水量，至供水量符合规定要求为止，(应注意不要干运行真空泵)。
    2、停车
    停车按以下顺序：
    (1)(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。
    (2)关闭供水管2，并迅速关停真空泵。
    (3)停车后应将泵腔内的水放掉，以免再次启动时，会造成叶片与泵轴断裂。
维护：
 1、为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，可通过泵底部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水作工作液，须经软化，或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、电动机常工作的轴承比周围温度高15℃～20℃，最高不允许超过55℃～60℃，正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
 4、采用的机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。
2bv型系列泵的故障与排除、

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