该产品吸塑形状如下：
正如您所见的，这个椭圆状的厚片吸塑加工成品选用的是乳白色的亚克力吸塑而成。业内人士都知道，厚片的吸塑加工对于材料选择是有一定要求的，我们之所以选用亚克力板材作为此次厚片吸塑产品的原料，原因如下：
1、亚克力板材是一种具有极佳透明度的有机玻璃，透光率高达92%以上。
2、亚克力吸塑出来的产品对气候的承受能力比较强，特别是在炎热的夏天，亚克力板材吸塑出来的产品具有在高温下不会使其性能发生改变，亚克力板材具有优良的耐候性。
3、此次椭圆形吸塑灯罩案例选用亚克力板材还有一个重要的原因，就是这次的吸塑灯罩产品在完成吸塑成型之后，我们还需要对其进行表面喷漆、镀膜，而这恰好是亚克力板材本身具备的又一特点：良好的加工性能（既适合机械加工又易热成型，可以染色、喷漆、丝印或真空镀膜）。
亚克力材料选定完毕，接下来，如何把这一张张平面的板材变成客户要求的椭圆形状呢？这时候，我们就需要一套吸塑模具了。模具的制作生产是一件相对来说比较复杂繁琐的事情，市面上的模具有很多，包括木模、铝模、石膏模、电镀铜模等，而常见的，也就是用的比较多的有两种：木模和铝模。
此次椭圆形厚片吸塑灯罩的模具在前期打样的时候用的是木模具，而后期等客户确认产品后，由于订单数量较多，我们选用了铝模具。那么，木模具和铝模具如何制作，他们有何特点和区别呢？小编在这里就不一一介绍了，更多详情小编已经在我们的吸塑模具篇上做了相关介绍。下面献上一组模具图：
材料有了，模具有了。接下来就是重头戏-厚片吸塑成型。随着科技的发展，吸塑不再是传统的累人的手工操作了，现在已经都可以借助机器进行生产加工。小编所在的工厂选用的是德国的半自动吸塑机设备，该厚片吸塑案例的吸塑原理如下：首先，将我们选好的亚克力板材固定在吸塑机上进行加热，加热至软化后，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，待到亚克力冷却成型，一个椭圆形灯罩的吸塑成品就算是吸塑完成了。
以上就是关于椭圆形灯罩厚片吸塑加工工艺的整个作业流程，当然，吸塑成型后该产品还需要进行后期的一系列操作，但不在今天小编的主题范围内。如果您对以上内容有任何疑问，欢迎在线留言或直接给我们来电，期待与你的合作。