- 品牌:
- 型号:
- 最大焊接厚度:
- 频段:高频
- 作用对象:金属
- 焊接方式:压力式
- 内蕊材质:
- 提供加工定制:否
- 输入电压:
- 产品用途:
- 电流:交流
- 动力形式:超声波
- 负载持续率:
- 功率:
- 空载电压:
- 控制方式:自动
- 冷却方式:
- 频率:
- 驱动形式:气动
- 外形尺寸:
- 样式:便携式
- 用途:焊接
- 重量:
- 作用原理:脉冲
- 焊接原理:对焊
- 额定输入电流:
- 额定输入电源容量:
- 调节级数:
- 电击臂伸出长度:
- 额定负载持续率:
- 加工精度:大功率
- 规格:
铜线端子焊接机
超声波铜线铜片焊接机又可称铜线束铜片焊接机、超声波铜线端子焊接机、超声波线束铜薄板焊接机、铜线束电子元件焊接机、铜导线铜片焊接机、铜辫线端子焊接机、汽车接线端子焊接机、电器引线终端焊接机、汽车线束焊接机、电子元件线束焊接机、铜压线端子焊接机。[更多焊接设备图片、文字、视频资料请查看:姚生 扣扣2637454769 焊接设备网 超声波焊接]
由超声波发生器产生几十千赫的超声振荡电能,通过磁致伸缩换能器产生超声频率的机械振动。压焊劈刀镶在端部的适当位置上,劈刀必然同时产生一种称为交变剪切应力的机械振动。铜线铜片焊区表面的氧化膜受到破坏,同时由于摩擦,在界面上产生一定的热量使焊接处的铜线铜片上的铜焊区都产生一定的塑性形变,使铜原子金属键紧密接触而形成牢固的键合。
铜线端子焊接机工艺
线束压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
铜线端子焊接机应用
铜线铜片焊接于专用铜线束与铜片焊接,还可用于:铜线与铜带、铜线与铜板、铜线与铜端子、铜线与铜细棒、铜线与电子元件、铜线与电池极片、铜线与接线端子、铜线与集电环、铜线与usb端子、电缆线与铜片、铜压线端子等。
常运用于汽车、摩托车、电动车、电子、电器、电机、机械、五金、电脑、飞机、数码产品等行业。及其他电子、电器、锂电池极片、电介电容、晶体管、电器接线端子、热电偶、可控硅元件、制冷器、发动机、安全气囊排线等产品线束加工。
具体应用范围:大尺寸导线与端子、铜接线端与铍铜合金、电磁线终端、电刷编织铜线与主电力电缆、多金属线末端、多股绞合线与端子、多股绞合铜线与铍铜端子、编织线终端与发动机电刷、铜编织线与黄铜端子、安全气囊线束端子、汽车马达端子、铜线与接线端子等。
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