| 加工定制是 | 类型旋风除尘器 |
| 林格曼黑度1级 | 品牌龙腾 |
| 型号齐全 | 脱硫率99.9% |
| 除尘率99.9% | 阻力损失0.3Pa |
| 液气比1:3 | 出口含尘浓度-g/Nm3 |
| 使用温度范围--℃ | 处理风量-m3/h |
| 过滤速度-m/min | 规格齐全 |
旋风除尘器是除尘设备的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,凭借于离心力将尘粒从气流中别离并捕集于器壁,再凭借重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有必定的尺度份额,每一个份额关系的变动,都能影响旋风除尘器的功率和压力丢失,其间除尘器直径、进气口尺度、排气管直径为首要影响要素。在运用时应留意,当超越某一界限时,有利要素也能转化为不利要素。别的,有的要素关于进步除尘功率有利,但却会添加压力丢失,因而对各要素的调整有必要统筹。
简介
旋风除尘器于1885年开始运用,已发展成为多种办法。按气流进入办法,可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力丢失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流散布均匀。
旋风除尘器[2] 是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简略,易于制作、设备和保护办理,设备出资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中别离固体和液体粒子,或从液体中别离固体粒子。在一般操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的功率显着高于重力沉降室。运用这一个原理根底成功研讨出了一款除尘功率为百分之九十以上的旋风除尘设备。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是功率的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器设备对3μm的粒子也具有80~85%的除尘功率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷资料结构的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105pa的条件下操作。从技能、经济诸方面考虑旋风除尘器压力丢失操控规模一般为500~2000pa。因而,它归于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是运用广泛的一种除尘器,多运用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的首要缺陷是对细微尘粒(<5μm)的去除功率较低。
行业标准
aq 1022-2006 煤矿用袋式除尘器
dl/t 514-2004 电除尘器
jb/t 10341-2002滤筒式除尘器
jb/t 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器
jb/t 6409-2008 煤气用湿式电除尘器
jb/t 7670-1995 管式电除尘器
jb/t 8533-1997 回转反吹类袋式除尘器
jb/t 9054-2000 离心式除尘器
mt 159-1995 矿用除尘器
jc/t 819-2007水泥工业用cxbc系列袋式除尘器
jc 837-1998建材工业用分室反吹风袋式除尘器
长处
按照前面轴向速度对流通面积积分的办法,一起核算惯例旋风除尘器设备了不同类型减阻杆后下降流量的改变,并将各种情况下不同断面处下降流量除尘器总处理流量的百分比绘入,为标明上、下行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量不同的巨细。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的改变。与惯例旋风除尘器比较,设备全长减阻杆1#和4#后使短路流量添加但设备非全长减阻杆h1和h2后使短路流量削减。设备1#和4#后下降流量沿流程的改变规则与惯例旋风除尘器根本相同,呈线性散布,三条线近科平行下降。但设备h1和h2后,散布呈折线而不是直线,其拐点恰是减阻杆从下向上刺进所伸到的断面方位。由此还能够看到,非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量添加,下降流量比惯例除尘器还大,但触摸减阻杆后,下降流量削减很快,至锥体底部抵达或低于惯例除尘器的量值。
短路流量的削减可进步除尘功率,增大断面的下降流量,又能使含尘空气在除尘器内的停留时间添加,为粉尘发明了更多的别离时机。因而,非全长减阻杆尽管减阻作用不如全长减阻杆,但更有利于进步旋风除尘器的除尘功率。惯例旋风除尘器排气芯管进口断面邻近存在高达24%的短路流量,这将严重影响全体除尘作用。怎么削减这部分短路流量,将是进步功率的一个研讨方向。非全长减阻杆减阻作用尽管不如全长减阻杆好,但由于其减小了惯例旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量添加、使旋风除尘器的除尘功率进步,将更具实际意义。
分类
①高效旋风除尘器,其筒体直径较小,用来别离较细的粉尘,除尘功率在95%以上;
②大流量旋风除尘器,筒体直径较大,用于处理很大的气体流量,其除尘功率为50-80%以上;
③通用型旋风除尘器,处理风量适中,因结构办法不同,除尘功率动摇在70-85%之间,
④防爆型旋风除尘器,自身带有防爆阀,具有防爆功用。
依据结构办法,可分为长锥体、圆筒体、分散式、旁路型。
按组合、设备情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。
按气流导入情况,气流进入旋风除尘后的流路道路,以及带二次风的办法可概括地分为以下两种:
①切流回转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器
功率要素
进气口
旋风除尘器的进气口是构成旋转气流的要害部件,是影响除尘功率和压力丢失的首要要素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响,进气口面积相关于筒体断面小时,进入除尘器的气流切线速度大,有利于粉尘的别离。
圆筒体直径和高度
圆筒体直径是构成旋风除尘器的***根本尺度。旋转气流的切向速度对粉尘发生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,筒体直径d越小,气流的旋转半径越小,粒子遭到的离心力越大,尘粒越简单被捕集。因而,应恰当挑选较小的圆筒体直径,但若筒体直径挑选过小,器壁与排气管太近,粒子又简单逃逸;筒体直径太小还简单引起阻塞,尤其是关于粘性物料。当处理风量较大时,因筒体直径小处理含尘风量有限,可采用几台旋风除尘器并联运转的办法解决。并联运转处理的风量为各除尘器处理风量之和,阻力仅为单个除尘器在处理它所承当的那部分风量的阻力。但并联运用制作比较复杂,所需资料也较多,气体易在进口处被阻挡而增大阻力,因而,并联运用时台数不宜过多。筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。添加筒体总高度,可添加气流在除尘器内的旋转圈数,使含尘气流中的粉尘与气流别离的时机增多,但筒体总高度添加,外旋流中向心力的径向速度使部分细微粉尘进入内旋流的时机也随之添加,然后又下降除尘功率。筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜,锥筒体部分,由于其半径不断减小,气流的切向速度不断添加,粉尘抵达外壁的间隔也不断减小,除尘作用比圆筒体部分好。因而,在筒体总高度必定的情况下,恰当添加锥筒体部分的高度,有利进步除尘功率,一般圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍,锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时,可获得较为理想的除尘功率。
排气管直径和深度
排风管的直径和刺进深度对旋风除尘器除尘功率影响较大。排风管直径有必要挑选一个适宜的值,排风管直径减小,可减小内旋流的旋转规模,粉尘不易从排风管排出,有利进步除尘功率,但一起出风口速度添加,阻力丢失增大;若增大排风管直径,虽阻力丢失可显着减小,但由于排风管与圆筒体管壁太近,易构成内、外旋流“短路”现象,使外旋流中部分未被铲除的粉尘直接混入排风管中排出,然后下降除尘功率。一般以为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管刺进过浅,易构成进风口含尘气流直接进入排风管,影响除尘功率;排风管刺进深,易添加气流与管壁的冲突面,使其阻力丢失增大,一起,使排风管与锥筒体底部间隔缩短,添加尘埃二次返混排出的时机。排风管刺进深度一般以略低于进风口底部的方位为宜。 由于旋风除尘器单位耗钢量比较大,因而在规划方案上比较好的办法是从筒身上部向下资料由厚向薄逐步递减!
操作工艺参数
在旋风除尘器尺度和结构定型的情况下,其除尘功率要害在于运转要素的影响。
流速
旋风除尘器是运用离心力来除尘的,离心力愈大,除尘作用愈好。在圆周运动(或曲线运动)中粉尘所遭到的离心力为f=ma,式中,f——离心力,n;m——粉尘的质量,kg;a——粉尘离心加速度,m/s2。由于,a=vt2/r,式中,vt——尘粒的切向速度,m/s;r——气流的旋转半径,m, 所以,f=mvt/r。可见,在旋风除尘器的结构固定(r不变)、粉尘相同(m安稳)的情况下,添加旋风除尘器人口的气流速度,旋风除尘器的离心力就愈大。
旋风除尘器的进口气量为q=3600avt,式中,q——旋风除尘器的进口气量, m3/h; a——旋风除尘器的进口截面积,m2。 所以,在结构固定(r不变,a不变)、粉尘相同(m安稳)的情况下, 除尘器人口的气流速度与进口气量成正比,而旋风除尘器的进口气量是由引风机的进风量决议的。
可见,进步进风口气流速度,可增大除尘器内气流的切向速度,使粉尘遭到的离心力添加,有利进步其除尘功率, 一起,也可进步处理含尘风量。但进风口气流速度进步,径向和轴向速度也随之增大,紊流的影响增大。对每一种特定的粉尘旋风除尘器都有一个临界进风口气流速度,当超越这个风速后,紊流的影响比别离作用添加更快,使部分已别离的粉尘从头被带走,影响除尘作用。别的,进风口气流添加,除尘阻力也会急剧上升,压损增大,电耗添加。归纳考虑旋风除尘器的除尘作用和经济性,进风口的气流速度操控在12~20 m/s之间,不超越25m/s,一般选14m/s为宜。
粉尘的情况
粉尘颗粒巨细是影响出口浓度的要害要素。处于旋风除尘器外旋流的粉尘,在径向一起遭到两种力的作用,一是由旋转气流的切向速度所发生的离心力,使粉尘遭到向外的推移作用;另一个是由旋转气流的径向速度所发生的向心力,使粉尘遭到向内的推移作用。在内、外旋流的接壤面上,如果切向速度发生的离心力大于径向速度发生的向心力,则粉尘在惯性离心力的推进下向外壁移动,然后被别离出来;如果切向速度发生的离心力小于径向速度发生的向心力,则粉尘在向心力的推进下进入内旋流,***终经排风管排出。如果切向速度发生的离心力等于径向速度发生的向心力,即作用在粉尘颗粒上的外力等于零,从理论上讲,粉尘应在接壤面上不停地旋转。实际上由于气流处于紊流情况及各种随机要素的影响, 处于这种情况的粉尘有50%的可能进入内旋流,有50%的可能向外壁移动,除尘功率应为50%。此刻别离的临界粉尘颗粒称为切割粒径。这时,内、外旋流的接壤面就象一张孔径为切割粒径的筛网,大于切割粒径的粉尘被筛网截留并捕集下来,小于切割粒径的粉尘,则通过筛网从排风管中排出。
旋风除尘器捕集下来的粉尘粒径愈小,该除尘器的除尘功率愈高。离心力的巨细与粉尘颗粒有关,颗粒愈大,遭到离心力愈大。当粉尘的粒径和切向速度愈大, 径向速度和排风管的直径愈小时,除尘作用愈好。气体中的灰分浓度也是影响出口浓度的要害要素。粉尘浓度增大时,粉尘易于凝集,使较小的尘粒凝集在一起而被捕集,一起,大颗粒向器壁移动过程中也会将小颗粒挟带至器壁或碰击而被别离。但由于除尘器内向下高速旋转的气流使其顶部的压力下降,部分气流也会挟带细微的尘粒沿外壁旋转向上抵达顶部后,沿排气管外壁旋转向下由排气管排出,导致旋风除尘器的除尘功率不行能为100%。
依据除尘功率核算公式η=(1- so/si)×100%,式中,η——除尘功率;so——出口处的粉尘的流人量,kg/h;si——进口处的粉尘的流人量,kg/h。
由于旋风除尘器的除尘功率不行能为100%,当进口粉尘流人量添加后,除尘功率虽有进步,排气管排出粉尘的肯定量也会大大添加。所以,要使排放口的粉尘浓度下降,则要下降进口粉尘浓度,可采纳多个旋风除尘器串联运用的多级除尘办法,抵达削减排放的意图。
操作规程
准备工作
1、查看各衔接部位是否衔接结实。
2、查看除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰设备、输灰设备等结合部的密闭性,消除漏灰、 漏气现象。
3、关小挡板阀,发动通风机、无异常现象后逐步发动。
技能要求
1、留意易磨损部位如外筒内壁的改变。
2、含尘气体温度改变或湿度下降时留意粉尘的附着、阻塞和腐蚀现象。
3、留意压差改变和排出烟色情况。由于磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,所以除尘效 率下降、排气烟色恶化、压差发生改变。
4、留意旋风除尘器各部位的气密性,查看旋风筒气体流量和集尘浓度的改变。
运转的影响
旋风除尘器下部的紧密性是影响除尘功率的又一个重要要素。含尘气体进入旋风除尘器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动,这股向下旋转的气流抵达锥体底部后,转而向上,沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力散布,是轴向各断面的压力改变较小,径向的压力改变较大(首要指静压),这是由气流的轴向速度和径向速度的散布决议的。气流在筒内作圆周运动,外侧的压力高于内侧,而在外壁邻近静压,轴心处静压***低。即便旋风除尘器在正压下运动,轴心处也为负压,且一向延伸到排灰口处的负压,稍不紧密,就会发生较大的漏风,已沉集下来的粉尘必然被上升气流带出排气管。所以,要使除尘功率抵达规划要求, 就要确保排灰口的紧密性,并在确保排灰口的紧密性的情况下,及时铲除除尘器锥体底部的粉尘,若不能接连及时地排出,高浓度粉尘就会在底部流通,导致锥体过度磨损。
保护
安稳运转参数
旋风式除尘器运转参数首要包含:除尘器进口气流速度,处理气体的温度和含尘气体的进口质量浓度等。
1)进口气流速度。关于尺度必定的旋风式除尘器,进口气流速度增大不仅处理气量可进步,还可有效地进步别离功率,但压降也随之增大。当进口气流速度进步到某一数值后,别离功率可能随之下降,磨损加剧,除尘器运用寿命缩短,因而进口气流速度应操控在18~23m/s规模内。
2)处理气体的温度。由于气体温度升高,其粘度变大,使粉尘粒子遭到的向心力加大,所以别离功率会下降。所以高温条件下运转的除尘器应有较大的进口气流速度和较小的截面流速。
3)含尘气体的进口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有显着的带着作用,表现为别离功率进步。
避免漏风
旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘作用。据预算,除尘器下锥体处漏风1%时除尘功率将下降5%;漏风5%时除尘功率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位:进出口衔接法兰处、除尘器本体和卸灰设备。引起漏风的原因如下:
1)衔接法兰处的漏风首要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平坦等引起的。
2)除尘器本体漏风的首要原因是磨损,特别是下锥体。据运用经历,当气体含尘质量浓度超越10g/m3时,在不到100地利间里能够磨坏3mm的钢板。
3)卸灰设备漏风的首要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。
避免要害部位磨损
影响要害部磨损的要素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。避免磨损的技能措施包含:
1)避免排尘口阻塞。首要办法是挑选优质卸灰阀,运用中加强对卸灰阀的调整和检修。
2)避免过多的气体倒流入排灰口。运用的卸灰阀要紧密,配重妥当。
3)常常查看除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采纳措施予以根绝。
4)在粉尘颗粒冲击部位,运用能够更换的抗磨板或添加耐磨层。
5)尽量削减焊缝和接头,有必要有的焊缝应磨平,法兰止口及垫片的内径相同且保持杰出的对中性。
6)除尘器壁面处的气流切向速度和进口气流速度应保持在临界规模以内。
避免粉尘阻塞和积灰
旋风式除尘器的阻塞和积灰首要发生在排尘口邻近,其次发生在进排气的管道里。
1)排尘口阻塞及避免措施。引起排尘口阻塞一般有两个原因:一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口,之后粉尘在其周围聚积;二是灰斗内尘埃堆积过多,未能及时排出。避免排尘口阻塞的措施有:在吸气口添加一栅网;在排尘口上部添加手掏孔(孔盖加垫片并涂密封膏)。
2)进排气口阻塞及其避免措施。进排气口阻塞现象多是规划不妥构成的——进排气口略有粗糙直角、斜角等就会构成粉尘的粘附、加厚,直至阻塞。
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