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厦门机械密封、正元多邦机封(图)

2018/11/29 16:36:42发布67次查看
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cdl/cdlf是一种多功能产品,可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质,适应于不同温度、流量和压力范围,cdl适用于无腐蚀性液体,cdlf适用于轻度腐蚀性液体。
供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。
工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。
工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸和碱。
水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器、游泳池。
灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。
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不恰当的密封腔空间是导致机械密封泄漏的原因之一  
机械密封应在拥有足够的空间下运行。如果密封腔缺乏适当的容积,就会缩短密封的寿命。因为摩擦端面产生的摩擦热、旋转件产生的热量,都将导致密封腔内的温度升高,而且会加剧腐蚀;流体中的杂质堆积在密封界面上或损伤密封端面。尤其是在密封腔容积设计不合理时,这种情况更加严重。因此,密封腔与机械密封在半径方向单面间隙至少应大于2mm。这样,由密封旋转件产生的离心力可冲洗杂质颗粒。间隙过小会干扰这种冲洗作用。冷而清洁的冲洗流体流经密封可延长密封的使用寿命。
   例如,is、ih型泵的填料函对使用压缩填料来说是比较理想的,但若使用有外露旋转且自动补偿的精密机械装置---机械密封,密封腔的容积显得太小,易导致密封温升而损坏。即使按gb6556-86(符合iso3069-1974)设计生产的机械密封,或采用进口的机械密封产品也会使密封过早失效。因此,宜采用直径较大的密封腔。
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弹簧和焊接金属波纹管断裂引起的机械密封泄漏
   断裂,弹簧断裂也是弹簧失效的主要形式之一。根据弹簧的载荷性质、工作环境,其断裂形式有:疲劳断裂、应力腐蚀断裂及过载断裂等。     弹簧或金属波纹管疲劳断裂的原因,多数属于设计不当、材料缺陷、制造不良及工作条件恶劣等因素导致疲劳裂纹的扩展而造成的。疲劳裂纹往往起源于高应力区。如压缩弹簧的内表面出现了断口,常与弹簧材料轴线成45度角方向扩展到外表面而断裂;金属波纹管的断裂常出现在波纹管的波谷处。
     焊接金属波纹管,如果由于制造上的缺陷,如波片间距不等,因而会在某些波片中产生较大的应力,从而使这些波片产生早期破裂。所谓制造上的缺陷,是指波片间距不匀,波的深度不等以及片厚不一等等。安装静止型金属波纹管机械密封时,有可能由于压盖与支承点连接时呈倾斜状态而产生缺陷。这种缺陷亦会在波片内产生应力,从而出现断裂。

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