立式点焊机
焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
立式点焊机
安全的使用点焊机是我们每个在使用点焊机的工人或者平常人所必须知道的熟记得，那么到底怎样的使用点焊机才是正确的，它的安全作业规程到底是什么那?在焊接前我们到底要有怎样的准备才能保证我们在工作是自身和他人的安全那?这里我们就工作前的清理工作和通电检查做几点告诫。我们说在焊接前做清理的准备那是必不可少的，上、下两电极的地方经常会出现异物，比如说油渍等，这就需要我们经常的清理，可能在生活中，这是件不起眼的小事，但是可能就是因为它造成我们在安全使用的点焊机时出现故障，清理工作很容易，但是我们必须经长的做。通电检查是我们在使用点焊机时所必须的，这是在使用点焊机时的一个重要环节，有时候电气设备可能有露电现象，当然我们的气路系统等也可能有漏电现象，所以我们在使用前必须做好检查，从而保障我们生产的安全进行。
立式点焊机
点焊机焊点偏心主要原因是电极未对中或两电极端面接触面不良所造成，改进措施：点焊机上下电极应做成相同直径的平面电极，且为固定型式。一般情况下，下电极不宜为活动式的球形电极。为保证对中、平整，可在上下电极间夹带一层复写纸的硬纸板，稍加压力，慢慢转动硬纸板，就可以得到一个清晰的电极形状，以此来判断点焊机电极的同心度和平整度。储能点焊机采用了电容储存能量而在瞬间释放出大电流，对电网冲击小；由于焊接时间短（焊接时间只在几千分之一秒内完成）、焊接电流大，使得由于焊接过程所产生的热量引起工件过热氧化和变形等情况减少至小；焊接压力可以通过压簧调整设定；能焊接铁金属、不锈钢，也能焊接银、铝等难焊金属以及非相同金属之焊接；具有结构合理、使用简单、维修方便、外形美观等特点，特别适用于对焊接热能要求严格的场合。精密交流点焊机一般指功率在16kva以下点焊机，以台式为多，通常分脚踏和气动两种，此焊机采用交流电放电，并在此基础上，分别采用单脉冲、多脉冲、周波、时间、程序等各种控制方法。也可实施单点焊接、连焊自动控制、人为控制，规格齐全。主要作用于钨、钼、铁、铝、不锈钢、银等多种金属片、丝、棒料的焊接。储能点焊机由机械部分与电气部分组成，电路控制是电阻焊接技术的核心部分。单片计算机控制技术在焊接领域的应用十分广泛，已成为阻焊机控制系统发展的主流。该机以专业工控单片微机为控制核心，采取多种软硬件抗干扰措施的电容储能焊机控制系统。plc控制核心，有效控制冲放电过程，可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值，规范调整十分方便。特别设计的专用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能，使电容储能点焊机避免了限流电阻发热引起的能消耗，同时也避免阻焊变压器的磁化。
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