1．如果是半闭环机床，系统控制机床的移动是通过伺服电机转动角度来实现的电机驱动丝杠旋转，丝杠带动螺母使工作台（或主轴箱）作直线移动，电机每旋转一个角度，工作台移动的距离与电机与丝杠的传动比、丝杠的螺距有关并且用参数固定下来，要想使工作台按系统的控制移动，从电机到丝杠与丝杠母都必须有一个固定的倍率关系，否则机床达不到要求的精度，普通丝杠丝杠与螺母间隙很大，丝杠的螺距不准确，旋转角度与螺母直线移动距离在一定精度范围内是非线性的。而滚珠丝杠丝杠与螺母间隙很小，螺距精度很高。能保证丝杠的旋转与螺母移动的距离有线性关系，保证了数控机床的准确性。
2．如果是全闭环机床，伺服电机与丝杠螺母间的传动间隙过大会造成机床的振动，因此也需要使用间隙小的滚珠丝杠。
3.滚珠丝杠摩擦系数小，需要的伺服电机功率小
滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同，只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔，在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔：槽宽与滚花刀柄等宽，深与刀柄等高，靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽，便于滚花挤出的细微铁屑流出，防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住，由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过导向套后被滚花，紧接着被高速铣削，实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成，其上铣一开口，长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作，要确保开口正对槽中心线。
要把握好传动位置的精度。      另外，在装置滚珠丝杆的过程中，必需严厉控制滚珠丝杆的轴向窜动量，此项技术指标将直接影响滚珠丝杆进给系统的传动位置精度。       滚珠丝杆轴的预拉伸也是十分必要的。为了进步滚珠丝杆进给系统的刚度和精度，给滚珠丝杆轴施行预拉伸是十分有效的，但由于滚珠丝杆轴的各断面不同，而温升值又不易准确设定，所以按有关文献计算得出的预拉力只能作为参考量。

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