箍筋板筋一体机
结构及构成：1、调直部分：调直部分由19个调直辊组成通过电机三角带轮传动系统和减速机驱动调直辊，调直辊是由上下14辊和水平五辊组成，通过调整活动调直辊压下量达到钢筋调直。2、液压剪切部分：液压剪切部分由4kw电动机驱动液压泵、电磁阀、溢流阀，来控制切断油缸。切断装置安装在弯箍部分前端，工作时由弯箍部分行程开关给信号，已是切断和弯箍同步运行。3、电器控制装置：电气控制装置电器主要由调直电动机、弯箍电动机、液压系统电动机、电磁阀、控制台、长度控制行程开关及线路组成。4、自动弯箍装置：弯箍机的弯箍装置是由五个拨盘带动五个弯曲点来完成，工作时长度行程开关给弯箍电机信号，由弯箍电机驱动拨盘来以次完成弯箍的每个动作。
普通弯箍机
全自动钢筋弯箍机的优点：1、工作系统：双线弯箍送线系统，各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步，可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。2、操作简单：采用工业计算机触摸屏和plc来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状，使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库蕞大可储存400多种不同的弯曲形状。3、加工效率：机器采用小齿轮摩擦送筋工作，送筋准确不打滑、不磨伤筋速度又快，机器设计双叶片弯曲模可以实现对钢筋快.速正反弯曲这样就大大提高了工作效率，一天能加工10吨钢筋左右。4、穿筋工作：穿钢筋使用液压电机驱动穿线系统，穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时间。5、调直系统：调直也是采用液压机械调校设备，简单快捷、矫直效果又好。
当前，国家以扩大内需为目的进行大开发、大建设，建筑用钢材的需求量在迅猛增加，传统的弯箍加工设备自动化程度不高，加工精度欠缺，效率低下，而且生产出来的钢筋制品不符合建筑设计要求，对此，为了实现钢筋的高效弯箍加工成型，结合开放结构运动控制器技术和现场总线技术，这对提高我国钢筋加工业的整体水平具有重大的现实意义。