一、焊接采用新型高效封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它品牌压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。

  二、隧道钢筋网片排焊机
  产品型号  GJPHJ
  主电机功率  4Kw 变频调速
  额定电压  380V 50Hz
  焊接宽幅  1500-2000m
  焊接速度  35-40次/分
  焊接孔径  60*60-200*200
  整机重量  2200Kg

  外型尺寸(长×宽×高) 2150*1870*1370mm

三、 设备工作工步描述：开机 → 所有运动部件复位 → 横线、纵线人工布料→ 按一下启动开关 →网模步进机将网模送到焊极处 → 下横梁上升，焊接气缸对应变压器下降压线 →焊接变压器依次通电焊接 → 一排横线焊接完成 → 焊接气缸上升复位，下横梁下降 →网模送料机步进 →焊接气缸下降压线，焊接变压器依次通电焊接 →(重复焊接工部)→ 一张网片焊接完毕→返回 → 另一小车启动→(重复)生产节拍：约2-3秒钟可完成一条横线焊接

四、隧道钢筋网排焊机操作流程：

1、 使用前，检查控制板插头务必与插座插牢；

2、 焊机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮；

 3、 根据焊件厚度调整次级电压，打开电源开关后指示灯应亮；

4、 踏下脚踏板，接触器吸合，控制焊接时间，即能完成焊接的过程，可完成点焊和多点同焊；

5、 严禁用手触摸触头，以防触电和烫伤；

6、 每单作业结束后，应及时修复光电机头；

7、 每单作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复和修复；

8、 每单作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；

9、 机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复

 10、 通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电(箱 内有380V的高压)

11、 检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。

 12、 不允许用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。

13、 控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。

14、 控制箱要接通冷却水方可使用，而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期(每月一 次)检查水冷却系统的工作情况，流水需保持通畅且不漏水。

15、 定期(每月一次)停电检查箱内各接线。