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厂家直销油渣分离机 170型卧螺式油渣分离机 生产能力大

2018/11/28 16:26:39发布59次查看


卧螺式油渣分离机的介绍:  
     也称为,fkwl-150型卧螺式离心油渣分离机是根据混合液中的固相和液相在高速旋转的螺式转鼓内的不同走向,液相往低处瞳,固相往高处走的动态学原理,采用变径转鼓和变径螺旋以及两者的速度差,利用5000转/分的高速转离心分离因数,使徽粒固相处于极动状态,沿螺旋叶片及水平转鼓的变径往高端迅速分离,一边出油,另一边分渣。适合于中小型榨油厂使用。
的工作原理:     
     连续工作,没有滤布滤网,永远不用中途停机更换过滤介质;操作简单方便,油与渣分别自动排除,无需人工费力。生产效率高,每小时可过滤400kg毛油,效果优于其它一切离心式滤油机,是目前油品过滤行业最先进的技术设备。正因为油渣自动分离,可以说油品处理的所有问题该机都能够解决,利用该机提油出率率更高的等。在工业方面,工业废油的回收利用,液压油的过滤等等都需要此卧螺式油渣分离机来完成。
利用混合液中具有不同密度且互不相容的轻、重液和固相在离心力场中获得不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固相颗粒沉降的目的。
     该离心机具有分离因素高、生产能力大、适用性好、操作简单等特点,并能自动连续工作,广泛适用于农村榨油、滤油行业。
工作原理:
   是利用高转速运动所生产的强大离心力将悬浮液中的液相与固相进行分离处理。
       当悬浮液进入螺旋推进轴内腔,通过高速旋转从出料口流出,流向转鼓内壁。组成悬浮液的轻重相,由于受到不同的离心力,重相快速沉积到转鼓内壁上,而轻相贴附到重相表面,轻重相之间形成了一层分界面。随着重相沉积的增多,螺旋叶片顶端进入重相沉积层,这时转鼓与螺旋推进轴正同向高速旋转,且有一定的差值,这相对差转速使重相颗粒向小端出料口移动,而轻相经螺旋通道流向大端液相出口处,经溢流口流出,液固两相分离完成。
技术参数:
型号
技术参数
单位
sylx-170
转鼓形式
柱锥形
转鼓直径×转鼓长度
mm
170×580
转鼓最高转速
r/min
5000
分离因数
1900
转鼓长径比
l/d
300/250
电机功率
kw
3
处理能力
kg/h
400
外形尺寸
长×宽×高mm
1000×1100×1000
整机质量
kg
300
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