二次构造柱输送泵出现堵管现象如何处理？我们需要去确定堵塞的发生部位。这个需要我们在进行泵送操作时候，从拆开的管口观察混凝土流出的具体状况。堵塞处离管道卸料末端不远，只要把堵塞段管件拆下，消除其中已堵塞的混凝土，再装回去，即可继续进行泵送工作。如果堵塞部位离管道末端不远，这时候就需要注意一些细节的处理工作了。堵塞段被清理后回装到管路，考虑到这段空管的气塞作用，很容易继续造成堵塞。就需要预先接上管子，泵送出混凝土后再接以后的管道。我们接的管子不要超过10米。而且胶管每接一根都要泵送出混凝土后再进行同样的措施，否则还是会会造成堵管。所以大家要集中人力物力解决各种问题。二次构造柱输送泵面对水泥用量过少的情况，我们需要将水泥用量过少增加水泥用量等作为很重要的一项工作，对于骨料粗骨料粒径大于或等于输送管道直径的1/3蕞大骨料粒径小于管道直径的1/3。要随时的关注设备各部件的润滑情况，一旦发现缺油的位置，就要立即的停机加油，以免意外事故的发生。
二次结构专用泵
在设备的日常检修与维护中，人们往往会对混凝土泵的重要部件过多的侧重而往往容易忽略其它非主要部件，但这些部件在设备的运行过程中也是起到不可或缺的重要作用的。作为混凝土泵的易损部件，混凝土泵的活塞需要经常检查与维护，发现严重磨损，应及时更换，以防止砂粒进入混凝土活塞磨损处，损坏输送缸。为了增加混凝土活塞的使用寿命，每次开机前应检验润滑脂对混凝土活塞的润滑情况。混凝土泵活塞由混凝土密封体、导向环、活塞体和活塞芯杆等组成，其各个零件通过螺栓固定在一起。起导向、密封和输送混凝土的作用。输送缸的前端与料斗相连，后端与水箱相连，通过拉杆(或螺钉)固定在料斗和水箱之间。输送缸一般采用无缝钢管精密制造，由于长期与水、混凝土接触，酸、碱物质的化学腐蚀以及混凝土与输送缸表面的剧烈摩擦，因此滚筒式搅拌泵输送缸的内表面会作镀铬处理大大的提高了其耐磨性与抗腐蚀性能。摆摇机构主要由摆缸固定座、左右摆阀油缸、摇臂和摆缸卡板等零部件组成，一般安装在料斗的后方。摆摇机构的工作原理是在液压油的作用下，推动左右两个摆阀油缸的活塞杆，活塞杆驱动摇臂，摇臂带动s管阀左右摆动，从而实现s管阀的换向。s管阀的结构及组成在之前的文章中已经给大家介绍过。在摆缸固定座上设有旋盖式油杯，在泵送过程中每四小时旋盖润滑一次，使摩擦面处于良好的润滑状态。
微型二次构造柱液压浇筑泵的液压技术的液压技术:1 选用全新的开式液压体系及专有的液压缓冲技能，使得体系换向冲击小，发热少。一起选用国际顶1级原装重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，然后保证混凝土泵的安全与高可靠性。2 液压回路选用共同的全程三级高低压过滤体系，选用主动加油及旁路自循环体系，在便利加油的一起，对新油进行精过滤，避免人为污染。然后保证油泵、阀组、马达、油缸的低毛疒与高可靠性。3 共同的油箱设计及风、水冷却体系，保证在高温环境中连续作业，油温不超过75摄氏度。混凝土泵（拖泵） 4 液压管路选用进口高性能无缝钢管，精良的焊接工艺保证管路无渗漏景象.并选用了parker公司共同的扣管技能，保证无爆管、无渗油景象