除尘器配件
含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。 ??清灰比较 ?清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素。以清灰方式对袋式除尘器进行分类，基本型式主要有：机械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打联合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式。低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。
除尘器配件
脉冲布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反吹气流而清灰的袋式收尘器.mc-ⅱ型脉冲布袋除尘器是在mc—ⅰ型的基础上，改进的新型高效机组。为了进一步完善mc—ⅰ型脉冲布袋除尘器，将原进行了修改，改后的mc—ⅱ型脉冲布袋除尘器保留了mc—ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制yao、碳素、建材、矿山等单位。选用脉冲布袋除尘器有以下需要注意：(1)清灰装置喷吹有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中心喷吹应用较多。我公司生产的收尘器为管式中心喷吹。(2)喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4mpa，有高压喷吹，压力高于0.4mpa。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到彻底清灰为目的，需要的清灰能量是一样。(3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。(4)脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。?
木工除尘器配件
清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,zui终影响其使用效果.?两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转.因此,必须对粉尘性质,含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数.?在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的 温度,压力,水分等将给新装置造成损害.?设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,布袋除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重.?气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动.一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动.zui好根据气体温度来选用不同类型的风机.
除尘器配件使用范围
除尘布袋的特点,造价低,安装方便,抗腐蚀,耐磨,经久耐用,且性能稳定除尘率高.除尘配件的特点，造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经久耐用，且性能稳定除尘率高，除尘效率一般可达95~97%，双筒除尘器除尘效率可达97%以上，适应性强，可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、运行稳定，维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。?采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性安装除尘布袋时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水进出口均配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本?筒体底部是封闭的，这比传统不封闭的筒体提高了效率，降低了风能的消耗，减少了外部污染