切割金属材料大家一般都是选择激光切割，为什么选择激光切割，主要是因为金属用激光进行切割上本身没有毛刺、褶皱、切口小、精度高、而且效果比离子切割还要好。并且现在激光切割可以进行系统化操作，使用上非常方便，根据图纸就能进行切割工作，同时也比冲切、模型压成工艺上使用更加方便。
表面的粗糙度
一般来说，材料表面越平整，切割的质量越好。液压机通过自主研发，拥有自动感应系统，能够根据材料的不同厚度自动调整切割头的高度。
焦点位置
激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。
辅助气体压力
通常情况下，进行切割操作时都会用到辅助气体，这需要明确辅助气体的类型及使用的压力，并且辅助气体和激光束是一起喷出的。如果是非金属材料，那么一般是使用压缩空气或者惰性气体；如果是金属材料，那么一般是使用活性气体。使用辅助气体后，能使切割速度提高三分之一到二分之一。
确定好气体种类后，使用压力也是很重要的。如果是对薄型材料进行切割，那么压力要比较高，如果材料的厚度增加了，或者切割速度比较慢时，则应降低压力。
1.激光切割出现焦点误差的原因分析
原因一：工件几何误差
当切割对象为板材或者覆盖性零件时，可以在切割前由于一些原因，致使切割表面产生起伏。而且，在切割过程中，由于有热效应，也会使薄板零件的表面发生变形，终使得工件偏离理想位置，激光出现焦点误差。
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3mm的材料比2mm的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，等离子切割机不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
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