1额定功率（kw）；2额定电压（v）；3相数；4额定温度（c）；5有效加热区尺寸；6炉温均匀性（±c）；7极限真空度（pa）；8工作真空度（pa）；9空炉抽空时间（min）；10空炉升温时间（min）；11空炉损耗功率（kw）；12压升率（pa/ min或 pa/ h）；13工件淬火转移时间（s）；14一炉n2（ar）气消耗量（m3）；15冷却水消耗量（t/h）；16一次装炉量（kg）；17外形尺寸（mm）；18质量（kg）等。
二、性能检验
1水路系统检查。检测冷却水温升及耗水量。2气路系统检查。应无漏气现象。3液压系统检查。无漏油现象，动作准确。4电路系统检查。电热体对炉壳绝缘电阻及它的冷态电阻。联锁保护系统检查等。5真空性能检验。在冷却空炉情况下检测极限真空度。同时检测空炉抽空时间，压升率。在运行中检测工作真空度。6电性能检测。7空炉升温时间，额定温度，炉膛温度场，控温精度。空炉损耗功率、额定功率等测试等。上述检验应按有关国家标准进行。
三、使用与维护
真空炉应安装在环境温度为15-40℃，无爆炸性气体，无腐蚀性气体，干燥清洁的房间里。真空炉要保证气密性良好，进行严格的真空检漏。焊缝应达到质量要求。总装时要逐个安装，逐个检漏。常用压力检漏法和真空检漏法。炉子停用应保持真空状态。若炉内吸潮，使用时要烘炉。易挥发的合金元素不应放入真空炉中。密封圈要擦干净，密封槽与接触的密封面不得划伤。
真空炉使用前要检查电极与炉壳之间绝缘电阻。一般应在0.5-1.0mω之间。炉内传动机构要有机电联锁。在真空中使用的电器触点等，电压一般选24v、36v。对于水冷系统，可将进出水集中控制，并安装电接点压力表，流量继电器等，以便出现故障时及时发出信号。应安装一个高位水箱，以备停电停水时使用。机械真空泵要定期换油，也可将含水的油经100-120℃加热除水后再用。真空淬火炉用的真空淬火油，用前应充分除气。可在炉壳上安装防爆孔，以确保安全。
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