染不上色的产生原因及处理：
1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。
2、染液ph值太高，此时，可用冰醋酸将ph值调至规范值。
3、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或硝‘’酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。
4、选用染料不当。需选用合适染料。
5、染料已分解或霉变，此时需更换染料。
6、氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。
7、导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证导电良好
公司始终坚守质量*一，信誉至上的企业宗旨，遵守诚实、互利、创新、优质的经营理念，自创办以来得到广大客户的信赖，现已日益壮大，厂房面积从过去的2000平方米发展到现在的13 000平方米。 本公司主要经营有：硬质氧化、hard anodic oxide（haro anodiiing）、钟表配件。（各种铝表圈的2次或3次氧化、表针、表扣、表带等配件的无镍氧化）、电子零件、化妆品件、装饰配件、丝印、移印铝件的抛光、拉纹、喷沙，各种铝制品及多种金属制品的生产及数控加工、塑料注塑模具加工、烧烤用品等。
佛山市南海区海光铝氧化有限公司
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