主轴主动改动转速和进给量，工件主动调整方位，完成多工序加工的主动化循环。
1.主轴转速规模大，变换转速由主轴箱左侧两个手柄及变速开关互相配合加以完成。
2.转速设置合理，钻削较大孔径时，有良好的切削性能。
3.变速开关在高低速档均设有反向反转，以至在恣意一档转速时均可攻削螺纹。
4.托架及作业台夹紧手柄设在下方，其他操作手柄均设在主轴箱上方。
5.轴部件设有复位弹簧和卸刀装置。前者可按操作者自己习气调理之，后者便于刀具卸下。6.主轴箱体及托架均可作上下升降及360°反转运动两者的升降组织设为通用部件其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条完成，达到省力和自锁安quanxiao果。
启动钻孔动力头电机m3，且由于凸轮电机m2运转，控制凸轮控制相应的液压阀使钻孔滑台快进，当接触到工件时由行程阀控制速度降低转入工进，进行钻孔加工。当钻孔滑台到达终点时，钻孔滑台自动后退，到原位时停，m3同时停止。
钻孔滑台回到原位时，工作台右移电磁阀yv2得电，液压系统使工作台右移，当工作台到攻丝工位时，限位开关sq6动作，工作台停止。
启动攻丝动力头电机m4正转，攻丝滑台开始快进，当接触到工件时由行程阀控制速度降低转入工进，进行攻丝加工，当攻丝滑台到终点时（终点限位开关sq7动作），控制电磁铁dl得电，攻丝动力头制动，0.3s后攻丝动力头电机m4反转，同时攻丝滑台由控制凸轮控制其自动后退。
对于液压马达的选用
(单向.双向.定量.变量,根据运动部件的运动要求而定)
1、高速、低转矩时用齿轮马达，(ηv低、转矩脉动性较大);
2、正反向转动变化频率较高，要求动作灵敏、高速、低转矩的场合，一般用叶片马达;
3、在高速下，功率和转矩变化范围较大时，用轴向柱塞马达;
4、低速、大转矩，一般用径向柱塞马达
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