水性油墨由于其成分的特点，流动性会比较大，因此在印刷的过程中应该掌握以下几个要点：
一：由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对水性油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中，黏度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。
二：水性油墨在生产色浆过程中好加入分散剂和润湿剂。一般水性油墨细度要求在101μm～25μm之间为佳，过细或过大水性墨都会对水墨流动性和流变性产生影响。
三：水性油墨黏度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢；黏度低水性油墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水性油墨黏度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。
粘度：液体发生流动时，产生形变，两层油墨间发生相对运动时所产生的摩擦阻力。粘度是油墨的一个重要性能，它决定了油墨在印刷机转移的稳定性。现在印刷油墨大多是是假塑性流体，这种流体的特征是，当流体本身发生形变时，会产生剪切速度，当剪切速度增加时年度会降低，当达到一定值，流体的粘度就会保持不变，此时的粘度成为流体的屈服值。要保证油墨在印刷机中，稳定的传输性粘度就必须达到一定的程度，保证在墨斗中油墨不会渗漏，当着墨辊达到一定速度时，油墨会稳定了流出来。
干燥性：是油墨从墨辊转移到承印物上到油墨彻底附着在承印物上的能力，它取决于连接料。
印刷的干燥方式大致可分为：挥发干燥，氧化结膜干燥，渗透干燥，uv光干燥。挥发干燥是利用连接料本身的挥发性，进行干燥的方式，挥发性快的连接料大多都有毒性；氧化结膜干燥是连接料本身发生化学反应而干燥的方式；渗透干燥是通过连接料和承印物的“抛锚效应”、二次结合力进行干燥的方式;uv干燥室通过uv光照射油墨进行干燥的方式。
使用要求：
①使用前须充分搅拌，保持水墨成分均匀；
②开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固；
③余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；
④贮存期间请避免接近高温或烈日照射，在正常条件下均贮存一年而不会变质；
⑤若发现应用水墨的粘稠度稍大时，可加适量水作调整。

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