人们之所以青睐大车床加工这一技术,首要原因便是它易于保证工件各个加工面的精度,这等于是保证工件的质量,在应用中有着更好的配合度。在加工中,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,所以比较同一保证加工面间轴度的要求。在切削的过程中,车床加工比较平稳,一般情况下,车床加工的过程是连续进行的,不会出现冲击,所以平稳。另外,大车床加工比较适用于有色金属零件的精加工,因为部分有色金属本身的硬度较低,塑性较好,采用别的加工方式,不容易得到光洁的表面。还有,使用车床加工的方法,刀具简单,以车刀为主,刃磨和安装都很简单,所以深受人们的欢迎。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。
