首先特别需要注意的是,在实施焊机内部或是外部等接头端子之检查时,必需把入力电源开关关闭后才可施行。
1.定期做好检测工作。比如查看焊机通电时,冷却风扇之旋转是否平顺;是否有异常的振动,声音和气味发生;气体是否有漏泄;电焊线的接头及绝缘之包扎是否有松懈或剥落;焊接之电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。
2.由于焊机是强迫风冷的,很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电抗线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要特别清拭干净。
3.定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子,以及外部配线的接线部位,内部配线的接线部位等部位的接线螺丝是否有松动,生锈时要把锈除去使接触导电良好。
4.焊机长期的使用难免会使外壳因碰接而变形,生锈而受损伤,内部零件也会消磨,因此在年度的保养和检查时要实施不良品零件的更换和外壳修补及绝缘劣化部位的补强等综合修补工作。不良品零件的更换在做保养时zui好能够全部一次更换新品以确保焊机之性能。
以上所实施的定期保养和检查,可以减少焊接故障的发生,虽然需要花费一些时间与精力,但是可使焊机的寿命延长,并能增进作业的效率,确保焊机的性能及提高安全性。是焊接工作中不可忽视一项重要内容。
现在在设备市场上有很多的点焊机,各种型号都有。购买一台合适自己需求的点焊机是一件很容易的事,但是在采购的时候,很多人往往都会忽略一个问题就是点焊机的电极好不好!
设计点焊机的电极很关键,如果一台点焊机电极设计恰当,可以解决很多种焊接工艺,当然如果设计不合理,就会用起来总是出现各种各样的问题。有些厂家把点焊机买回去,焊头都不修理,就直接投入生产,造成焊接的焊点极不稳定!
焊点的焊接物理特性,但是实际情况往往不能满足这种标准,一般会做个破坏性试验了事,如果稍微仔细一点,做个焊点的切片,也可以基本看出焊点的好坏。
知道了点焊机电极的重要性之后,其实你还需要知道新点焊机购买后初次使用前需要注意哪些方面
新点焊机开始使用 24 小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好 ,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。
另外在进行点焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。
点焊机使用时如发现交流接触器吸合不实,说明电网电压过低,用户应该首先解决电源问题,电源正常后方可使用。本机易损件有上、下电极动触头及静触头。
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