中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。(3)三层pe熔结环氧粉末涂料一般是由合成树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等几种原料组成1、石油天然气用三层聚乙烯(3pe)钢管防腐3pe防腐钢管。
三层结构防腐用粉.双层熔结环氧粉末外涂层是*近30年来发展起来的新型防腐层,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。 特性:固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业。 优异的机械物理性能。 优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。 能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。天然气管道用防腐钢管,宇刚管道制造有限公司,诚意邀请您来河北宇刚实地考察.3pe防腐钢管也叫三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能.因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的.
环氧粉末的用途:采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯pe及粘剂缠绕或包覆形成的三层pe工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5~1.0mm的聚乙烯(pe)树脂、乙烯-酸共聚物(eaa)、环氧(ep)粉末、无毒聚(pp)或无毒聚氯乙烯(pvc)等有机物而构成的钢塑复合型管材,它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业时,切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。psp涂塑复合钢管是指什么钢管,本产品是国内新发展的一种新型管道材料,采用内外均有涂塑保护层,中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构,克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷,整合了钢管和塑料产品的共同优点,属于国家推广使用的环保产品。
环氧粉末涂料的特点如下:
①环氧粉末涂料的附着力强,特别是对金属;
②环氧粉末涂料的漆膜机械性能好,硬度高,耐划伤,耐腐蚀;
③环氧粉末涂料熔融粘度低,流平性好,涂膜基本无和缩孔等缺陷;
④环氧粉末涂料花色品种多,可配制无光、有光、花纹、锤纹等;
⑤环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300μm,对于未涂覆的粉末,可再回收利用;
⑥环氧粉末涂料的涂装设备要求高、,需要复杂而精密的设备。
中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
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