dsg-75型锁管机|锁管机|扣管机|胶管扣压机|缩管机|液压锁管机|高压锁管机
机型描述：
本机为增大75型高压锁管机，是生产修复液压支架中所用的高压胶管管头与外套、芯子压合在一起的专用设备。
组成和主要技术特征
本机主要由扣压机构、电动机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。
扣压力：    740吨
电动机型号：  y132m-4
功  率： 7.5kw
转  速： 1440r/min
齿轮泵型号：  cbf-e540-alpl
溢流阀型号：  yf-l20h3-s
换向阀型号：   34sm-l20h-w
油箱容量：   100kg
设备外形尺寸(l×w×h)：2000×850×1500
重   量：  1200kg
工作原理及工作过程
扣压机构是本机工作机构。压套在油缸柱塞的带动下实现往复运动，对固定在芯轴上的弹簧压头不断压
紧和放松，将装好的管头，外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内，开动电机、油泵、控制阀，驱使油缸
柱塞运动，通过带有锥度内壁的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁，实现压合目的。换向后，压
套反方向运动，弹簧压头复原，将高压胶管接头取出。
使用说明
1.油箱应加入46#长城液压油（油必须保证清洁，否则会损坏油缸及密封）达到油箱高度的75%。
2.工作前，将增大手柄放在工作位置上，启动电动机三分钟，空载往复运行二分钟，各模座均涂黄油。
3.各油杯均加20#-30#机械油。
4.本机在扣压胶管前，压套、19部位（导向键）、13部位（滑轮）、22部位（模座锥面）等必须用高级
润滑剂（二硫化钼）涂覆，以减少磨损。特别对φ32mm以上高压胶管的每扣压20-30根就需涂一次（每
次不必太多）。
5.在扣压大法兰、大弯头高压管，不能伸进机内时，可将增大手柄至急停位置，放入后，随之将增大手
柄搬至工作位置，即可进行扣压，扣压完毕搬回急停位置，调头放入，再将增大手柄搬入工作位置进行
扣压，依次类推。对于一般高压胶管扣压，增大手柄放在工作位置就不用动。
6.工作完毕，模座和压套均要擦干净涂黄油，并且模座和压套不能靠太近(以压套和模座不接触为准)，
最后停机，将增大手柄松开，放入急停位置，使内弹簧放松。
7.应注意的是：开机前增大手柄一定要放在工作位置上，否则，开机前进会将机头压坏，致使本机不能
工作。
安装与使用
1.本机要安装在车间水平地基上。
2.安装调试是制造厂作空载运转，并对管接头进行压合试验，确认满足设计要求后，方可出厂。
3.扣压不同规格的胶管，应更换不同规格的压头。
4.长期使用后发现有漏油现象时，要及时更换油缸和管阀系统中的密封件。
5.液压油选用46#长城牌抗磨液压油，油温一般控制在30℃~35℃为宜。
6.对压合机构的工作情况要定期进行保养，以保证设备正常运转。
扣压各种胶管所需模具、压力参数表（供参考）
序号
胶管内径
胶管外径
使用模具
半扣压表压力mpa
全扣压表压力mpa
1
φ4
φ13
φ13
2
φ6
ⅰ
ⅱ
φ15
φ17
φ15
5.5
6
6~8
9~11
3
φ8
ⅰ
ⅱ
φ17
φ19
φ18
6~6.5
6.5~7
8~10
11~12
4
φ10
ⅰ
ⅱ
φ19
φ21
φ21
6.5~7
7.5~8
10~11
13~16
5
φ13
ⅰ
ⅱ
ⅲ
φ23
φ25
φ27
φ25
8.5~9
10~11
14~17
15~18
6
φ16
ⅰ
ⅱ
φ26
φ28
φ28
9~10
10~11
15~18
18~22
7
φ19
ⅰ
ⅱ
ⅲ
φ29
φ31
φ35
φ30
9
11~12
22~24
15~17
20~22
29~31
8
φ22
ⅰ
ⅱ
ⅲ
φ32
φ34
φ38
φ34
12~13
14~16
20~25
17~19
19~21
25~30
9
φ25
ⅰ
ⅱ
ⅲ
φ36
φ38
φ42
φ38
10~11
15~16
26~28
16~18
20~24
28~32
10
φ32
ⅰ
ⅱ
ⅲ
φ44
φ46
φ50
φ42
φ45
12~13
16~18
32
18~22
30~34
32~38
11
φ38
ⅰ
ⅱ
ⅲ
φ50
φ52
φ60
φ50
φ55
14
20
26~30
22~26
28~32
44~48
12
φ51
ⅰ
ⅱ
ⅲ
φ63
φ65
φ69
φ60
φ65
25
30
35
26~28
40
48
13
φ63
ⅰ
ⅱ
φ78
φ80
φ78
20
28
14
φ76
ⅰ
ⅱ
φ91
φ93
φ90
20
25

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