按填充母料具有优良的分散性，能在140℃时呈高分子材料的塑性流动、均匀的分散;稳定的可塑化性，具体是这样的，可塑化良好，能提高制品的稳定性，增强产品的耐光性、抗老化和抗冲击强度;同时还具有防辐射性，填充料对射线的吸收能力随其化学组成而变化，一般可吸收30-80%入射紫外线，防止塑料制品的老化，填充料的微波透过性能良好，所用填充料与塑料混制的食品容器可在电磁灶中使用。
填充母料同时还能够节省成本，添加量大、补强的效果明显、降低成本;并且都是易于操作的，按配方用量与基料搅拌均匀都是可以的，生产工艺是稳定的，没有粉尘的污染。
填充母料的使用已经是有了很好的发展前景，在未来的发展中，这种技术的应用还是会更好的。
我国色母粒品种繁多，有彩色母粒，白色母粒，还有黑色母粒。如此繁多种类那我们应该如何去辩解呢？
我们在了解这些色母料产品之前，首先应该去了解它们的不同作用，用在哪里，只要大家了解了色母粒的性能，不同色母产品的不同特性，才知道怎样去辩认色母粒。
常用的色母特性：普通碳黑聚乙烯树脂为载体，经历高温蜜炼而成。普通碳黑适应强，易疏散，实用于一般树脂，吹模，线材，管材，塑料，塑胶，拉丝等。
填充母粒特性：具有疏散塑化性好，抗氧耐老化性强，填充量大等特性，加强被填充产品的硬度，刚性，抗压耐磨性和降低制品的收缩性及因收缩引起的变形等，实用与多数塑料吹膜，注塑，管材，片材等，从而降低了企业生产成本。
色母料主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料。
一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为一级料或者是特级料。
二级料是指原料已使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。
三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好。
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