先进的数控设备、精湛技术的员工、无论产品外观、还是内在品质。伯豪公司是高端产品从研发打板手板到手板模型小批量的首i选。可以在任何阶段跟进客户要求或设计上的改进。同时为提出合理化的建议，帮助客户大大降低产品的开发成本、开发周期与产品改进的风险。
真空复模加工有很多优点，具体如下：
（1）适用于小批量产品加工和生产，做出一个原版后就可以根据原版进行复制，而cnc加工就需要车床一个一个地进行手板制作。
（2）成本低廉，产品生产周期比较短。废料少，加工成本也比cnc加工和3d打印低很多。
（3）加工失败几率小。只要原版没有问题，复制品自然也不会出错。
（4）良好的制模操作性。固化成型后的软模皆为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。
（5）良好的重复性。制模用的硅胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱泡，可以准确保持模型的细致结构及饰案。
但是真空复模手板也有很多缺点，比如易缩水变形，因为经过高温加热再冷却后就会收缩，从而导致变形，一般误差在0.2mm左右。此外，真空复模手板一般只能耐60度左右的高温，在强度和硬度方面也低于cnc手板。
真空复模
1、制作原型：根据客户提供的3d图纸，通过cnc加工、sla激光快i速成型或3d打印制作出原型。
2、浇注硅胶模：制作好原型后，制作模架，固定原型，浇注硅胶， 8小时干化后，开模取出原型，硅胶模制作完成。
3、注型：将液体树胶材料注入硅胶模具中，在60°-70°的恒温箱中进行30-60分钟的固化后，即可脱模，必要时在70°-80°的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的使用寿命是15-20次。