操作步骤之准备工作：
1.   注入液压油。在劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。
  a. 一般以油标位置的2/3为标准。
  b. 在天气寒冷的冬季使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。
  c. 工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响劈裂机的使用效果，甚至导致油管堵塞。
  d.  液压劈裂机在频繁使用状况下，半年到一年更换一次抗磨液压油。
在劈裂机长时间不使用时，将油缸里的液压油倒出，撑石器，另行存放。
2.   检查动力源。电动型劈裂机须检查电源线和电压，大型撑石器，柴油机型劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。
  a. 电动型4kw电动机使用4 mm2电源线，工作电压380v。
  b. 柴油机型的柴机油注入量应达到油标指定位置方可启动。
3.   检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管
三、操作流程及结构原理
液压钳有钳体、销轴、连接体、手把、油缸及泵站等组成。
泵站加油：
   拧下空气滤油器上盖，注入液压油，在侧面的液位计看液压油位高低，加油至液位计2/3高度即可。
管路连接：
   将液压软管两端分别于泵站及液压钳连接，拧紧螺帽
电源接入：
   打开电动机接线盒，介入三相380v电源，安装好接线盒盖，确定电机正传
系统启动：
   电动启动开关5-10次，液压钳没有窜动为止，这是空气已经排完，可以进行工作
    手动换向阀在电机启动前放中间位置，启动电机带动油泵运转，液压油直接返回油箱，手柄转动一个位置后，液压油进入系统推动活塞，活塞杆伸出，带动钳体收缩，从而破碎钢筋混凝土结构，撑石器型号，反向转动手柄活塞杆返回，钳口松开，完成一个工作循环。
   当泵站供给油缸无杆腔高压油时，活塞杆伸出，推动钳口收缩，破碎钢筋混凝土结构。当泵站向有杆腔供油时，活塞杆收回，钳口松开。油缸完成一次正反向供油，液压钳完成一次循环作业，正反向不断供油，液压钳反复作功，从而实现不断破碎混凝土结构。
   高压经向柱塞泵由电机直接带动泵轴旋转，液压撑石器，在倾斜盘作用下柱塞沿经向往复运动，液压油经进油阀吸入，从排油阀排出进入系统油路。
    安全阀的额定压力为60mpa，出厂时已调定好使用压力，用户不要随意调压
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