尾矿回收、干排工艺流程
尾矿回收、干排系统装置规格：40、80、120、200、350、500、600m3/h，处理能力为固相与液相的混合物。
概念：
尾矿回收机是本公司吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的。采用本尾矿回收机能有效降低尾矿的流失，控制在3%以下（按容积计算）有效地降低尾水中有效成份的含量，很好地解决了尾矿对环境的污染，达到环保要求的排放标准，广泛应用于冶金、矿山、水利、水电、砂石厂、玻璃厂、煤炭选煤厂粗煤的回收及环保工程、盾构机（泥浆净化）等工程项目。
工作过程：工作时，泵将尾矿、水混合物输送至旋流器，通过旋流器离心分级，浓缩的尾矿经出料箱供给直线振动筛，经直线振动筛脱水，尾矿由筛前输出。少量尾矿经回料箱返回洗料槽。洗料槽液面过高时，经溢流管排出。直线筛输出的尾矿含水量＜15%。调节尾矿浓度可通过改变泵的转速，改变入料尾矿浓度，调节水量，更换出砂嘴来实现。
本装置适用于粒度≤5mm的尾矿。
特点及优势：
1、较传统方法有效减少了尾矿的流失；
2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔；
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成尾矿浓缩、液体净化等工作；
4、尾矿得到充分回收，减小了沉淀池的工作量，降低了沉淀池清理成本；
5、减少尾矿自然堆放时间，可直接转运，供应市场。