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全自动花生榨油机 1、出油高：采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油大大提高。
2、自动出油：运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器。油、渣有效分离。
3、安全方便：结构精巧，占用场地少;传动系统采用全封闭防护，操作安全方便。
4、经久耐用：采用优质耐磨刚铸件科学搭配，性能稳定，确保设备能长期连续工作，并经久耐用。
宏日机械设备菜籽榨油机榨油后剩下的饼可加工有机肥：
菜籽饼是榨油后剩下约60%的残渣饼类，平均含粗蛋白质35%至38%，氨基酸比较平衡，还含有氨基酸和锰、锌、铜等微量元素。经过发酵后的菜籽饼是含氮量较高的有机肥。但是，传统的堆积发酵不仅时间长，而且发酵不完全，因此有可能造成菜籽饼在土壤中二次发酵，家庭用小型菜籽油榨油机，产生烧苗、发芽率不高等问题。目前，肥料发酵剂的发明解决了上述问题。那么如何用肥料发酵剂发酵菜籽饼呢？
下面宏日机械简单介绍一下使用肥料发酵剂发酵菜籽饼的方法：
1.备料：菜籽饼要进行粉碎（不要太细以接近锯末或统糠细度为宜），锯末或秸秆粉，肥料发酵剂。
2.物料配方：可适量加入辅料锯末（没有锯末可以用秸秆粉、统糠、蘑菇渣等替代），菜籽饼和锯末的比例为9:1。
花生油压榨时需要注意的问题
烘炒温度的影响：热风烘炒是生产浓香花生油的关键工序，花生油香味的产生与烘炒温度有直接关系。温度太低，香味较淡；温度太高，油料易焦糊。一般控制烘炒温度180℃～200℃。为了防止油料湖化和自燃等，烘炒后要立即散热降温等。对生坯进行蒸炒是生产浓香花生油的一个重要步骤。浓香花生油出油率的高低与否、香味与色泽、磷脂与胶溶性成分的含量都与蒸炒有直接的关系。
花生油是如何保证浓香的呢？首先，将经过高温熏蒸的花生仁输送进搅拌炒锅进行恒温翻搅烘炒，温度控制在120度至125度，翻炒30分钟。这道工序能杀灭各种有害病毒，蒸发掉花生仁所含的水分，使得花生油更加香浓，能够延长花生油的贮存时间，是控制花生油颜色和香味的关键工序。其次，将炒好的花生仁送入螺旋压榨机，运用传统物理挤压原理，迫使花生油原汁原味地分离出来，保留了花生原有的营养成分，各种维生素和多种矿物质，是目前生产原生态花生油先的工序。
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