铝合金线槽是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
几组铝合金线槽在同一高度平行安装时，各相邻铝合金线槽间应考虑维护、检修距离。在铝合金线槽上可以无间距敷设电缆，在桥架内横断面的填充率：电力电缆不应大于40％；控制电缆不应大于50％。下列不同电压，不同用途的电缆，不宜敷设在同一层铝合金线槽上：lkv以上和1kv以下的电缆。同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。应急照明和其他照明的电缆。强电和弱电电缆。
过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度，因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
在建筑物中预埋线槽，宜按单层设置，每一路由进出同一过路盒的预埋线槽均不应超过3根，线槽截面高度不宜超过25mm，总宽度不宜超过300mm。线槽路由中若包括过线盒和出线盒，截面高度宜在70～l00mm范围内。线槽直埋长度超过30m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置过线盒，铝合金线槽以便于布放线缆和维修。过线盒盖能开启，并与地面齐平，盒盖处应具有防灰与防水功能。过线盒和接线盒盒盖应能抗压。从金属线槽至信息插座模块接线盒间或金属线槽与金属钢管之间相连接时的线缆宜采用金属软管敷设。
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