数控弯管机在运输、移动、安装之前，必须仔细阅读“机器的运输、移动、安装的安全注意事项”，严格执行注意事项中规定！大多数意外事故的发生均由人为疏忽、不遵守安全规定所造成！数控弯管机的运输、移动与安装的安全注意事项至少应有：
1. 数控弯管机在运输、吊装、移动之前，必须事先确认机器的型号、外形尺寸、总重量等信息，然后选择承受机器重量的钢索、悬吊弯管机用的吊环扣，并选择承受机器重量的起重设备和搬移设备！
2. 数控弯管机的吊装必须依照吊装图指示进行！
3. 数控弯管机的吊装、移动、安装必须有足够的空间，避免作业时伤及工作人员和机器！
4. 与作业无关人员不得在数控弯管机作业区域内，以免受到伤害！
数控液压弯管机觉的故障检修及排除方法
数控液压弯管机长期使用过程中难免会出现故障，以下就两种故障我们来进行检修排除：
故障一、作用杆顶出无力，不能弯管。
首先，检查数控液压弯管机开关内的钢球是否掉落，其次，顺时针拧紧数控液压弯管机开关，如果故障依然存在则检查油箱内的液压油是否满，应灌注满。或者拧松加油口上螺栓。调换数控液压弯管机柱塞泵内的 yx 形聚氨酯密封圈，排除油箱内的空气，如此故障应该就能排除了。
故障二、数控液压弯管机漏油
如果是大、小泵活塞杆处渗油最主要原因是因为密封圈损坏；所以遇到这类故障首先检查数控液压弯管封圈是否损坏，如果损坏则重新装一套密封件。如果是开关处渗油，最主要的原因是因为开关内压圈太松；则需要拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈 。如果是数控液压弯管机顶杆顶端漏油；最主要的原因是因为数控液压弯管机活塞杆顶端密封圈损坏；需要更换密封圈。
数控液压弯管机弯管时出现裂痕的原因与解决方法
数控液压弯管机在加热弯曲钢管时，当超出一定程度的变形温度和一定程度的变形时，在弯管的外侧会产生微裂纹。这两种情况都与被弯钢管的材质有关。存低变形速度和高抗张力的相似成形条件下，数控液压弯管机在这种情况下所有的弯曲施工都可能产生这种材料损坏。
关于微裂纹，我们以晶界裂痕进行研究，依据成形条件，裂痕长度一般可达到裂纹主要产生在与应力方向（子的纵轴向）相垂直的奥氏体晶界上，因此也垂直于伸展了弯管的夹渣。钢管弯曲后，通过热处理使组织再结晶，从而使微裂纹转变为晶拽。关于微裂纹影响液压数控液压弯管机的机械性能的广泛研究表明，在室温以至更高的温度下，屈服强度 和抗张强度都不会受影响。然而，微裂纹会引起槽冲击值产生明显的变化。
关于微裂纹对金属蠕变状态的影响，的论述尚不多见。在感应加热弯曲工艺中产生的微裂纹主要受变形程度和变形温度的影响所致。因此，当超过极限状况，变形加变形温度增高时，微裂纹就会增加。这意味着，如果弯管温度保持在低于微裂纹的形成温度之下，以预定的弯曲半径进行弯曲是可以防止微裂纹的产生的。
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