产品类型塑料中空板	加工定制否
材质材质1311	厚度厚度6680mm
适用范围适用范围2558	品牌品牌4735

13  在三类膜中 ,黑白膜是***不利于印刷操作的。黑白膜在成膜时 ,含有的爽滑剂和光亮剂的量***﹨大 ,以满足黑白膜在高速 自动灌装机上摩擦系数小的要求 ,而所添加的油性物质对彩印工序极为不利 ,大大降低了墨层的附着性能。在大多数的高速自动灌装机上 ,直 接装有热双氧水的杀菌系统 ,用 于包装膜的灭﹨菌。在这种情况下 ,就 要注意杀菌条件对油墨层的影响 ,因 为油墨中的某些颜料抗氧化性能并不是很好。试验表明 ,双 氧水的氧化性随着温度的升高而显著提高 ,因此 ,彩印厂家在提供包装材料时 ,一定要清楚客户的后加工条件忒，硬质的高温蒸煮 pe膜 ,主要用于酸奶、豆奶等奶制品饮料 ,内容物在灌装后灭﹨菌时 ,采 用超高温杀菌工艺。硬质的共挤pe膜以hdpe母料为主体 ,添加部分的ldpe和有色母料 ,因 此 ,硬 质 pe膜 有良好的耐高温性能 ,可 以满足超高温杀菌的要求。由于杀菌时存在压力差 ,容易产“胀袋”现象 ,所以要求硬质pe膜“不仅要有良好的热封强度 ,而且膜的拉伸强度性能要好 ,彩印厂家一般采用三米抛高”或“人单脚踩 ”测试效果。
22   采用共挤吹膜法生产工艺 ,通过厚度的有效调整使膜的功能得到量化控制 ,膜的各层结构组合方便灵活 ,基 材选用范围更加广泛。从而使复合膜的成本降低、强度提高、阻隔性增加 ,附加值增加而市场适应性增强。共挤 吹膜法 的技术难点在 于复合机头 的流道设 计 ,流 道设计应保证 各层熔料 的流速均匀 、结合层剪切 应力一致 ,各 层 机头 的料 温应 能独立控制 。为此 ,加 拿大 brampt°n engineering、 美 国 battenfeld gl° ucester、 加拿 大 marc。 enginee⒒ ng、 意大利 amut、 美 国 ma等 公 司分 别 研 究 成 功 多层 圆盘 式 环 形共挤 出机头 、同心螺旋 芯轴式 共挤 出机 头 和多层 圆锥 盘 环形 共挤 出机 头 等 , 其每层流道的结构形状有环形 流道 、心形包络式 流道 、螺旋支管式 流道等数种型式 。 `
24   平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ,经 冷却辊接触而冷却固化 ,*** 后剪裁成一定宽度的膜 ,卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ,当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ,就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ,以 提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ,即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。① 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ,各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ,人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ,否 则共挤出机头过于庞大。② 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ,通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ,然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ,共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ,加 工范围较窄。