供应郑州塑胶模具除杂质喷砂机 南阳手动除锈喷砂机带推车转盘：
模具喷砂机
1、此机种是模具或大型较重异型之工件所设计专用机。
2、加装活动台车和转盘，操作时仅需将工件放在台车转盘上，然后    将推入机内即可从事喷砂作业，十分简单省力,可加装定时加热器防止玻璃珠受潮。
3、可依客户提供工件尺寸、重量、型状订做转盘转动360度，可加装电动调速转盘，加快加工速 度，较易控制喷砂品质。
4、视窗由钢化玻璃制成，内面有一层普通玻璃，更换非常方便快捷，视线非常清晰。 
5、本机使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。
模具喷砂机技术参数：
设备外形尺寸
1230mm长900mm宽1700mm高
设备工作室内尺寸
800mm长*900mm宽*800mm高
除尘箱
连体型、430 mm*380 mm*1500 mm
除尘风机
0.37kw  220v  50hz
分离器尺寸
250直径*750高（b型砂管可直接从机器下砂斗抽出）
照明灯
18w日光灯2只
喷砂的数量
1只（铝合金带碳化硼喷嘴）
外壳
2.5mm冷轧钢板焊接制成
玻璃窗
1个镜框
下砂斗
1个
脚踏开关
1个
工作台开孔
2个、共1双手套
侧门
700mm高*700mm宽
空气压力
5bar（kg/cm2）（空压机是需方设备1立方左右]
总功率
0.38kw
总重量
0.42吨
适用范围
主要适用于大型、较大型和较重型工件的喷砂:如各类医用模具、电脑外壳模具、塑胶模具，汽车模具，重力压力模等大型工件的喷砂。除模具表面处理外还有以下应用范围：
1.适用于中小型模具喷砂（丸）加工；
    2.适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；
    3.清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到sa3级；
    4.清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；
    5.工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；
    6.玻璃表面喷绘、雕刻；
    7.可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度ra值；
    8.改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；
    9.改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；
    10.也适用于旧机件的翻新处理。
喷砂机特点：
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用。
模具喷砂机工作原理：
    1.气路工作原理
    进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷枪，用于对磨料进行引射和加速，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理枪，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。
    2.砂路工作原理
    磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷枪，进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。
    3.除尘器工作原理
    除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动，在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。
喷砂设备的选择
1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类：
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格：
根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求：
根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
一、功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色,表面清理质量可达到sa3级。
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
二、主要参数
影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
三、环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
2．可直接安装在生产线上，节省生产面积,有利工件周转。
3．工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。
4．在工作过程中磨料循环使用，消耗量些。
售后服务：1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。产品包装： 一律纸皮，薄膜，再木箱包装。

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东莞市长安云辉喷砂设备经营部
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