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广州金属加工厂|PUR传动轮生产商哪个靠谱

2018/11/22 23:58:21发布66次查看
 金属切削加工方法也多种多样。常用的形状和结构各不相同。有车削、钻削、镗削、刨削、拉削、铣削和磨削等。尽管它加工原理方面有许多共同之处。切削运动形式不同,但由于所用机床和刀具不同,所以它有各自的工艺特点及应用范围。
金属加工厂磨削工艺的特点:
1、磨削时,砂轮表面有极多的切削刃,并且刃口圆弧半径较小。磨粒上较锋利的切削刃,能够切下一层很薄的金属,切削厚度可以小到数微米,这是精密加工必须具备的条件之一。
2、磨削所用的磨床,比一般切削加工机床精度高,刚度及稳定性较好,并且具有微量进给的机构,可以进行微量切削,从而保证了精密加工的实现。
3、磨削时,切削速度很高。当磨粒以很高的切削速度从工件表面切过时,同时有很多切削刃进行切削,每个磨刃仅从工件上切下极少量的金属,残留面积高度很小,有利于形成光洁的表面。
磨削过程中,磨砂轮的自锐作用是其他切削刀具所没有的一般刀具的切削刃。如果钝损坏,则切削不能继续进行,必需换刀或重磨。而砂轮由于本身的自锐性,使得磨粒能够以较锋利的刃囗对零件进行切削。实际生产中,有时就利用这一原理进行强力连续磨削以提高磨削加工的生产效率。磨削过程中,磨粒在高速、高压与高温的作用下,将逐渐磨损而变得圆钝,圆钝的磨粒,切削能力下降,作用于磨粒上的力不断增大。




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