材质EVA薄膜 | 用途电器用 |
厂家(产地)thisis厂家(产地) | 厚度厚度1704mm |
拉伸性能拉伸性能2372 | 生产工艺挤出吹塑 |
颜色颜色4681 | 品牌品牌4588 |
宽度宽度7064mm |
使用色母会增加产品成本吗?
多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。
还要考虑以下两种现象:
(1)在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是很便宜的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。
(2)用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造'利润'。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得'经济'。
色母在使用前需要烘干吗?
色母一般情况下不需要烘干,可以直接使用,但是,abs和ny色母除外,它们应按常规工艺进行烘干。
色母的保存期限有多长?
色母可以长期保存。
色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中
可不可以用几种不同的色母配制颜色?
可以用几种色母为小用量客户配制特定的颜色,但在没有公司技术人员指导的情况下,客户不可自作主张将几种色母配合使用,更不可将不同公司生产的色母混合使用,以免不相容而造成损失。
使用色母会影响产品的其它性能吗?
有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家指出。
模具对色母的使用有无影响?
为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。
色母粒的主要成分是由超量的化学助剂,载体树脂和疏散剂所构成。色母粒是把超常量的颜料(染料)平均载附于树脂中而获得的凑集体。色母料重要由颜料、疏散剂和载体树脂构成。
色母料的主要成分:
1.颜料或染料:颜料又分为有机颜料与无机颜料。
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。
常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白 颜料、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。
2.载体:载体是色母粒的基体。专用色母一般选择与成品树脂雷同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要斟酌载体的活动性。
3.疏散剂:疏散剂促使颜料平均疏散并不再凝集,疏散剂的熔点应比树脂低,与树脂有杰出的相容性,和颜料有较好的亲和力。***常用的疏散剂为:聚乙烯(pe)低分子蜡、硬脂酸盐。
据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长***快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的很大生产国和消耗国。我国有330家生产色母粒的企业,其中塑料级色母粒厂已经达到了 300家,纤维级色母粒厂为30家,这些色母粒生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。
我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家,全国色母粒生产能力为每年30万吨,2001年我国色母粒的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩,导致国内色母粒行业普遍开工不足,除新建生产装置增速过快,产品订单不足等因素外;其中重要因素是国产色母粒产品结构单一,品种不全,通用型产品占很大比重,而高浓度和超高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。反观色母粒技术水平较高的国家,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和专业化产品结构。