金属切削液——富兰克，厂家直销
水基无泡型切削液是针对国外进口设备对切削液要求流量大、压力高的特点而研制的无泡型合成切削液，产品性能可与国外进口切削液媲美。与传统乳化油相比切割效率可提高40%左右，防锈效果市面超强，工件表面光洁度高，钼丝损耗减少，能延长钼丝使用寿命。同时，水基无泡型切削液绿色环保，产品不含矿物油，亚硝酸钠，硫化物等有毒有害物质。使用过程中液体澄清透明，不产生油雾，对人体无毒无害。
水基无泡型切削液使用寿命长，可节约使用成本，重复使用寿命可达半年，浓度配比为5%，可依工件季节湿度及使用周期调配。使用后，无油污，不发黑、不发臭、透明性好。水箱和工作台没有油污，可直接用水清洗，清洁方便，降低了工作量。
富兰克是专注为机械加工制造业提供环境友好型金属加工液、工业清洗剂、防锈剂产品，如需了解更多详情，欢迎直接拨打图片中的咨询热线！
杂油、杂质管理——富兰克科技供应，厂家直销
水溶性金属加工液中混入的杂油主要有润滑油、液压油、防锈油等。
水溶性金属加工中混入的杂质主要指金属过加过程中产生的切屑，切屑的存在加速了水溶性金属加工的腐败和变质现象。
水溶性金属加工液的腐败劣化会随着切屑、杂油的混入而加速，切屑大量堆积时，切削液剂中的极性有效成份（特别是脂肪酸）会优先吸附在切屑的表面被带走，从而引起加工液浓度的降低和组份的变化。另外，液箱表面覆盖有杂油时会引起使用液进入缺氧状态（油封），此时细菌（通常是厌氧菌）的繁殖会加速，导致腐败、恶臭等问题也随之而来。因此，为了确保水溶性金属加工液的使用性能及更长的使用周期，必须将混入的杂质、杂油及时清除。同时必须做到以下几点：
2.1防止机床、设备的漏油。经常对设备进行检修保养，使导轨油、液压油的混入量降低。
2.2安装除杂油装置。要求装在液体的静止部而不是流动部。
2.3安装过滤装置。不同的过滤器都有各自不同的优缺点，根据经验比较各种过滤器的性能、选择合适的过滤设备是一种方便的方法，我们可以考虑采用几种过滤器组合的形式来弥补各自的缺点。对于小容量单机磨床，一般选用磁性分离器配上纸质过滤器就能得到良好的过滤效果。
2.4加工工序的改良。尽量减少工件上附着的防锈油和非水溶性切削油剂的量，可以对油溶性物质附着量大的工件先进行清洗，再进入下道的水溶性加工工序。
富兰克科技francool?technologies，迄今为止已为中国金属机加工客户提供专业服务超过15年。富兰克主要致力于切削液、脱模剂、轧制液、清洗剂和环保设备的研发和销售。1997年，francool与德国和英国的添加剂实验室达成了深度的“战略技术合作”关系，并致力于中国金属加工技术的革新，持续投入了大量的高精资源。截止到2015年，富兰克已累计在国内打造了3所德国tuv标准的研发中心，并吸纳了众多海内外专业人士加入，研发实力得到了质的飞跃。
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