环保型线材盘圆钢筋抛丸清理机，替换酸洗，通过把抛丸器内置，可以解决现有技术存在弹丸利用率低，清理速度慢，而且也不易与其他设备联线使用的问题。所采用的技术方案是：包括抛丸器，清理室，螺旋输送机，提升机构，分离器以及除尘装置，其特征在于：所述清理室内部设有护板，所述护板将所述清理室间隔成抛丸室，所述抛丸器设于所述抛丸室内部。把抛丸器内置，这样会使抛丸器与所要清理工件的距离缩小，能够使抛射弹丸的利用率大大增加，使能量得到充分利用，清理效果更佳；同时抛丸器的内置，也很好的保护了电机和抛丸器，使整个线材抛丸机结构更紧凑合理，外表更美观，弥补了现有技术所存在的不足，其清理效果是显而易见的。 本系列线材抛丸清理机设备采用全防护无底坑设计，配置线材专用强力内置抛丸器，易损部件少，更换简单快捷，生产效率极高，利用本机抛丸后的线材表面呈现均匀永不脱落，消除线材拔丝过程中产生的内应力，增加线材表面的抗拉强度以及抗应力腐蚀开裂性能，清理掉线材表面上的油垢和铁锈，线材呈现出光亮的金属光泽。获得长时间使用寿命。
保定抛丸机
抛丸设备的应用 ，1）隧道的维护。在我国，隧道内路面出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考虑，一般采用水泥混凝土。但同时这对长隧道路面的抗滑性要求也提出了较高的要求。近年来在用户推荐下使用抛丸工艺处理桥面和隧道的工程也越来越多，在混凝土桥面防水铺装中，抛丸工艺已经是欧美国家工艺规范的要求，在中国也正在被逐渐接受，例如重庆通渝隧道、贵阳营盘坡隧道、昆石高速清水沟隧道等等，均采用抛丸工艺对混凝土路面进行维护。2）混凝土桥面的表面处理。随着交通量的增加，同时出现了防水层和面层以及桥面黏结强度不足而产生推移的害。在我国，混凝土桥梁也经常发生类似害，以及由于渗水甚至造成的混凝土疏松、脱落，钢筋锈蚀。造成以上害的原因之一是因为混凝土面层的处理没有能够完全去除表面残留物质，没有保留相对的粗糙表面来保证防水层和桥面底层的黏结强度。抛丸工艺能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理和清除干净，重要的是在同时对混凝土表面进行了打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大提高防水层和混凝土基层的黏结强度。而且在此过程中，抛丸工艺能够充分暴露混凝土的裂纹，以便提前采取补救措施。3）市政道路及铺装路面。城市里的各种道路铺装均可用抛丸机进行清洁处理，去除路面的标志标线，对交通繁忙的十字路口，路面可进行拉毛，提高路面粗糙度和摩擦系数。机场跑道的预防性养护。混凝土及沥青跑道去除胎迹（除橡胶）、去除标线、恢复及增加机场跑道表面粗糙度，提高跑道的摩擦系数。沥青路面的养护。抛丸设备被广泛使用在提高沥青路面粗糙度和摩擦系数，从而提高了路面的附着力，保证了行车安全。同时还可以清除沥青路面的附着物（如燃油、机油等）。经过抛丸工艺处理的沥青表面不但清理了各种表面的附着物，同时增加了沥青表面的粗糙程度，提高了沥青路面的性能。而且设备施工简单方便，灵活机动。 钢桥面防腐涂装。抛丸工艺在钢桥梁防腐涂装中的应用在我国已经被充分肯定。在建和已建的大多数桥梁在进行防腐底漆或其他喷涂之前都选择使用抛丸工艺进行对表面的清洁和粗糙度处理，例如同三高速、青黄海上大桥、青黄海底隧道、胶州湾大桥等等。使用抛丸工艺处理钢桥面可以达到sa2.5/sa3的钢板清洁度要求，并且可以控制粗糙程度，满足涂装要求，而且整个过程是无尘操作，移动方便。
抛丸机
抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，锐达总结了易出现的问题及其处理方法。抛头轴承故障原因分析与采取措施，抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要有：安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范进行安装并定期检修轴承，加注滑润油，改善润滑条件。原抛头轴承体部位采用高压qiang给油方式，8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完成，既不安全又浪费时间。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油，8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时间，安全高效。滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机器性，通常抛头轴承表面温度不易超过60°，采用革新性的磺基聚合脂1615en，该脂具有超强的抗水性；防腐蚀性；耐高温性（比普通锂基脂高100°），使用寿命长的特点。选用高效轴流风机进行强制散热，降低轴承环境温度；抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等，消除外力产生的机械共振。叶片损坏原因分析与采取措施，抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着，因此叶片是抛丸器中易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动，检查发现叶片出现深沟或磨损一半以上要及时更换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损，因为存在铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中出现弹跳现象，弹跳的弹丸反过来又对叶片造成冲刷作用，加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运转的稳定性，叶片更换必须成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉，以获得良好的动平衡。如果抛丸机的叶片问题导致抛头工作不正常，就把所有叶片全部换掉，有铸造缺陷的叶片坚决不用，注意安装叶片时1组8 个叶片重量差不得大于5 克。定向套的的损坏原因分析与采取措施，抛丸机的定向套固定在抛丸器壳体上，转动定向套则可改变抛出弹丸方向，当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10 毫米左右应更换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决定弹丸的径向散射角，一般以45°左右为宜。分丸轮的损坏及更换，分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转，分丸轮是易损零件，当分丸轮磨损15 毫米以上应及时更换，若继续使用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清理效果。叶轮的损坏及更换，抛丸机的叶轮通过8 条螺栓固定在结合盘上，为保证运转的稳定性，叶轮应定期检查有无晃动，检查叶轮的圆度及偏重情况，发现磨损严重必须及时更换，因为叶轮磨损会造成较，大震动损坏抛丸器箱体及衬板，另外叶轮与结合盘结合面不平也易造成极大震动。