注塑行业用冷水机的有效选型    
近年随着我国加入wto，生产制造业进入了一个黄金时期，同时市场的激烈竞争对产品质量提高有很大的要求。但是，在提高产品质量的过程中，厂家往往忽略了一个重要细节：在生产过程中，由于机械、模具及化工材料不断产生热量，当温度超过物料的承受程度后产品质量就不稳定。以塑料产品生产为例，塑料产品的生产中冷却时间占全周期80%以上，冷却时间减少的重要性由此可见。冷冻水能及时吸收热量，使模具温度快速降低，加速产品定型，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形。塑料产品（电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等）的注塑工艺中，能否及时有效地冷却（降温），将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率，从而影响生产效率，影响生产成本及企业利润。 
因此，如何有效地选择与注塑机匹配且相得益彰的冷水机显得至关重要。  
一、冷水机机型的选择 
就目前注塑行业而言，冷水机可分为三种类型： 
1、水冷开放型：适用于较大型的集中冷却，需外加保温水箱和水泵，同时需配置冷却水塔散热。 
2、水冷箱型：适用于成型机周边冷却和集中冷却，不需外加水箱和水泵，同时配置需冷却水塔散热。 
3、风冷型：适用于成型机周边冷却和集中冷却，不需外加水箱和水泵，不需配置冷却水塔散热，但对环境内的空气流动性要求比较高。 
究竟选用何种类型的冷水机较为恰当，应根据客户的生产规模、水源条件、环境因素以及初投资成本和营运成本等，综合考虑后得出判断。 
 二、负荷计算和选型 
事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冷冻水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80％以上，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冷冻水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管最初选择配备冷水机造价要高些，但它可使产量提高20％，在长期的生产中，能取得很大的收益。那么，如何来选择冷冻水能量呢？从上面我们知道，它与成型材料的比热容、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。   1、一副模具所需的冷冻水能量： 
q1=[w×(θc－θe)×cp＋w×hl] ×s q1——模具的发热量kcal/hr w ——成型能力kg/hr θc ——材料的射出温度℃ θe——成形品取出温度℃ cp——材料的比热kcal/kg·℃ hl——材料的潜热kcal/kg

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张俊
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