要把握好传动位置的精度。      另外，在装置滚珠丝杆的过程中，必需严厉控制滚珠丝杆的轴向窜动量，此项技术指标将直接影响滚珠丝杆进给系统的传动位置精度。       滚珠丝杆轴的预拉伸也是十分必要的。为了进步滚珠丝杆进给系统的刚度和精度，给滚珠丝杆轴施行预拉伸是十分有效的，但由于滚珠丝杆轴的各断面不同，而温升值又不易准确设定，所以按有关文献计算得出的预拉力只能作为参考量。
滚珠丝杠的保护滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。
使用寿命不同    　　滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杆的维持寿命比梯形丝杆高得多。  　　自锁性不同     　　丝杆的自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杆几乎是没有自锁性的，而梯形丝杆具有一定的自锁性。   　　经济性不同     　　从以前和目前的情况看，滚珠丝杆因其结构较梯形丝杆复杂，价格仍然比梯形丝杆高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。

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