滚轮轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即便是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。不过，在某种特殊的操作条件下，轴承可以获得长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下，这些特殊的操作条件就是，当滚动面(轨道及滚动件)被润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。
然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样工作条件下外观相同的滚轮轴承，实际寿命却大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
实际上仅有部份的滚轮轴承在实际应用中由于磨损而损坏，大部份的轴承损坏的原因很多——超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等，这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏形式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，有三分之一的轴承损坏源于疲劳损坏，另外的三分之一则源于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。
在使用轴承过程中很有必要对轴承的预防措施有足够的认识和了解。接下来，就跟着小编来了解下吧。
1、轴承润滑不充分：
润滑润滑油不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形。预防措施：改进润滑系统，定时恰当地补充或更换润滑剂。
2、轴承操作不规范：
轴承安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损。预防措施：用正确的操作方法、合适的安装和拆卸工具。
3、轴承生锈与腐蚀：
接触水可能导致轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的滚动轴承在工作时可能导致剥落。预防措施：定期检查密封，保证良好的密封效果，正确储存轴承。
4、轴承电流：
轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时，电气操作接地不当会导致轻微的烧伤。预防措施：在对轴承以外的部件焊接前通过适当接地连接减少或避免电流通过轴承。
5、轴承外部材料：
磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致滚动轴承工作面磨损、擦伤和凹陷。预防措施：清除侵入颗粒和碎片，更换润滑剂，检查密封系统
6、 轴承偏心：
偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落。预防措施：使用工滚动轴承座和挡肩。
在遇到需要安装滚轮轴承时，有需要客户并不知道如何去做，下面洛阳鑫凯滚轮轴承有限公司就给大家介绍下轴承的安装方法。
1、往轴上安装轴承前，必须先拔下轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。
2、在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把轴承装入轴承座内，然后将装配好的滚轮轴承与轴承座一起套在轴上，推至所需位置处进行安装。
3、固定轴承座的螺栓先不要拧紧，要让轴承外套在轴承座内能转动。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座，将轴转动几圈，让轴承本身自动找正位置后，再将滚轮轴承座螺栓紧固好。
4、装偏心套。先将偏心套套在滚轮轴承内套的偏心台阶上，并用手顺轴的旋转方向拧紧，然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔，用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍，使偏心套安装牢固，最后锁紧偏心套上的内六角螺钉。

---

洛阳鑫凯滚轮轴承有限公司
13323791279