1、液压系统：刮镗滚光机位于授油器的一端，用于授油器的顶紧工件时封油。额定压力6.3mpa，主要元件采用台湾的系列产品。
2、刮镗滚光机冷却系统采用链板排屑机→过滤网（粗滤网）→一级滤油器→二级滤油器三级过滤。铁屑由链板排屑机送到储屑车，冷却液流回油箱，经过粗过滤网过滤后，再经过一级滤油器过滤后，经螺杆泵打到二级滤油器使冷却液进一步净化。然后冷却液供到授油器，通过电机的变频调速，可以得到不同的流量，以满足工件孔径大小的不同需要。另外为了防止油温升高影响加工精度，同时提高刀具寿命，增加油液冷却温控装置yld120，制冷能力12000cal/h,输入功率为4.7kw。
3、刮镗滚光机授油器配备专用顶盘导向套及授油管道一套，并通过授油器下方的丝杠可以调整到工件长度的合适位置，然后经液压缸顶紧工件。
4、刮镗滚光机的镗杆支架：镗杆导向套用螺钉固定在支架体上，随镗杆一起更换。主要起到支撑钻镗杆，控制钻镗杆的运动方向，吸收钻镗杆震动的作用。
德州泰硕机械有限公司为您介绍刮镗滚光机构成部门。
刮镗滚光机的床身部分是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，优质铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。
刮镗滚光机的钻杆箱部分为整体结构，主轴由交流主轴电机通过窄v带经变速机构驱动主轴箱，转速范围为3－1000r/min，然后主电机为37/45kw交流主轴电机。液压两档无级调速。转速的选择可以根据工件材质、硬度、刀具是否断屑等因素确定。
进给部分：机床后半部装有台湾高精度滚珠丝杠及进给箱，用以刀具进给。机床前半部装有t型丝杠及进给箱，用以工件位置调整及装夹。
德州泰硕机械有限公司
15969765876
中国 德州