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瓶装调味酱生产线工程：瓶装调味酱生产整体解决方案，包括香菇酱、牛肉酱、辣椒酱、风味酱的生产加工流水线。从原料加工到炒制、中转、灌装、真空旋盖、贴标、喷码、塑封、装箱入库的全过程设计制作。生产线其主要特点如下：1.该生产线从原料处理到装箱入库全过程自动化流水作业，改变了传统的作坊加工模式；2.该生产线自动化程度高，大大提高了劳动效率，用工少，产量大，杜绝了酱料的流失，降低生产成本。3.该生产线为封闭式作业，杜绝了二次污染，保证了食品安全卫生，生产车间整洁美观，符合现代食品要求。4. 操作人员简单培训即可上岗，人员更替不易影响产品质量。5.其核心设备自动化炸炒锅有多种加热方式可供选择，搅拌方式独特，酱料混合均匀不糊锅，自动化程度高，可满足客户严格的工艺要求。6.酱料降温效果好，保证了包装过程中对物料均质恒温的要求，有效降低了物料包装计量时的误差。7.物料输送管道均采用卫生级不锈钢管件，洁净卫生便于清洗。输送系统采用不锈钢专用酱料泵，运行稳定，保证酱料的原有状态。8.灌装生产线为业内专业厂家提供，从理瓶、洗瓶、灌装到装箱全过程自动化连续作业。9.核心部件采用国际知名品牌，西门子或松下的plc和触摸屏、施耐德的电器、smc的气缸、欧姆龙的光电保证了生产线的顺利运转。
行星式搅拌炒锅
卧式冷却罐该设备主要用于给物料冷却降温，以更好的满足生产工艺的要求。特点如下：1、 设备顶部设有观察口和辅料加入口，便于操作。2、 采用对流式冷却，降温效率高。3、 采用微倾式结构，使排料彻底干净。4、 物料温度数字显示，自动测温，酱料可在短期内冷却到预定温度，自动示警或进入下道工序，操作方便，安全、准确。5、 封闭式结构，清洁卫生。6、 采用刮板与反向搅龙复合搅拌装置，使酱料呈全方位混合状态，不分层沉淀，刮板紧贴罐壁，防止冷却物料粘贴罐壁。
行星式搅拌炒锅
燃气、电磁加热油炸锅设备从点火，注油，加料（需人工辅助投料）到火力大小直到炒料完成全部由plc程序自动控制。设备严格按照炒制工艺（用户可自主设定）进行炒制,自动实现热锅、自动定量加油、自动加热到指定温度、定时翻炒、语音提醒加料；保护功能齐全：熄火保护功能、超温关火功能、投料延迟保护功能并相伴声光报警功能；使得设备使用更加安全可靠；物料炒制的日志记录与统计功能及打印功能。?人性化语音操作提示，可视化操作界面。
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