刚玉
硬度高于棕刚玉，磨粒易碎裂，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小等。适用于材料较硬、热敏感性较强钢材的磨削。如淬火钢。高碳钢、一般高速钢、合金钢等的磨削。主要用于工具、刃具、模具、齿轮、螺纹、薄壁零件等的磨削及成型磨削。
抛光片的形状和尺寸的选择和磨片粒度和硬度的选择不同，它主要是根据所用磨床、加工要求和磨削方式合理选用。
1、磨床刚性好、动力较大，可选用较宽的抛光片。
2、加工特软和韧性大得薄壁件、细长件，应选择较窄的抛光片。
3、在磨削效率和工件表面质量要求较高时，应选用宽一些的抛光片；在条件允许的情况下，尽量选用直径大一些的抛光片。
在选择砂轮片的粒度时，注意以下原则：
1、加工精度要求高时，选用较细粒度。因粒度细，同时参加切削的磨粒数多，工作表面上残留的切痕较小，表面质量就越高。
2、当磨具和工件接触面积较大，或磨削深度较大时，应选用粗粒度砂轮片。因为粒度粗的磨具和工件间的摩擦小，发热也较小。例如磨平面，用砂轮端面磨削时比用圆周面磨削，磨具粒度要粗些。
3、粗磨时粒度应比精磨时粗，这可提高生产效率。
4、切断和磨沟槽工序，应选用粗粒度、组织疏松、硬度较高的砂轮。
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