对焊法兰
我公司拥有四条弯头生产线，两条三通、异径管生产线，冷成型、热挤压、机加工、锻打、锻压、热处理等工艺先进，年产碳钢、合金钢、不锈钢，各种规格的弯头、异径管、三通、管帽、法兰、大弯、承插等系列高、中、低压工业用管件超过1万吨. 据报道：新标所说的是hg，而老标说的是jb2系列。这是一个法兰的标准，就是说新标的比老标的法兰的外径大了5－15mm，但不影响其使用的。压力大的产品如160kg的标准管法兰，所有的连接的尺寸，结构尺寸以及的钢管的外径的尺寸与din和toct的标准不一样儿。这一点定请使用单位引起注意。新化工标准的连接尺寸，和iso、toct、bs4504、gb9112－9128在pn0.25mpa到4.0mpa方面，是完全一样的，和别的法兰，如gb4216《灰铸铁管法兰》、gb12380-12383《球墨铸铁管法兰》、din法兰的连接尺寸是完全一样的。 新标法兰：在公称压力不超过2.5mpa的钢管中进行连接，我们可以将平焊法兰的密封面设计成光滑式，榫槽式以及凹凸式三种类型。应用量大的就是光滑式平焊法兰，大部分应用在介质条件比较暖和的环境下，像一些低压非净化压缩空气中或者是低压循环水当中都是使用的平滑是平焊法兰，这种法兰的突出优点就是价格比较便宜。而对焊法兰比较适合的就是温度或者压力增幅比较大的或者是高压、高温以及低温的管道中应用。对焊法兰一般不容易变形，有良好的密封性，应用比较广泛。
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不同性质的法兰管件在不同的领域中具有良好的产品性能，适应的场合和空间不同，产生的效果也会不同。 锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
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高压法兰应用领域：由于双相钢法兰的这些优点.被广泛使用在,各种污水处理管道..深海做业.海水淡化.造纸工业设备，食品工业加工设备，海上石油平台（热交换器管，水处理和供水系统）脱盐（淡化）设备，油田管道和设备，各类酸碱环境.由于良好的耐磨耐腐蚀性能.使用帮命比一般不锈钢多四到五年时间,如在海水中的管道,使用双相钢法兰,由于寿命长,可以极大的减少产品更换的成本.人工成本.相对来说性价比还是相当的高的对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力pn在16mpa左右。法兰盘的对接尺寸随公称压力而改变，从而造成等径法兰盘常常无法对接，订货、制造、储运、安装、检修、维护等实际工作非常麻烦，对0.25、0.6 mpa法兰盘采用1.0 mpa的对接尺寸，厚度仍采用原来的三种规格，从而实现对接尺寸的简约化。