2、生产部根据生产通知单和bom（物料清单）表，查看库存物料情况，若物料缺少，生产部需出物料申购单（欠料表）给到采购部。
3、采购部根据物料申购单和市场部的生产通知单进行采购物料并回复物料的到料时间和状况，并通知相关部门进展情况。
4、采购部根据采购订单对供应商提供的物料进行数量、标示、规格、包装要求进行一一核对，确认无误后放入待检区等待iqc进行来料检验；iqc根据相应的规格书和样品按照抽样标准对进行检验，如检验符合票求就进行入库管理，如检验不符合要求，开品质异常单进行处理。
5、检验部门检验完毕后，由物料发放部进行物料发放，根据生产订单和bom（物料清单）进行备料、发料。
6、在进行生产之前，还需要smt物料核对，根据bom单和生产订单进行物料的规格、数量进行核对，检查物料规格和数量是否正确，若出现错误，通知相关部门进行核对，重新发放。
7、然后就是smt编程了，编程完成之后即是上料过程，上料完毕后由品质部对站位物料和物料清单再次核对，接下来就是smt贴片首件加工，加工完成之后确认pcb相应位置上所贴物料是否和bom单上的规格相付，确
认好的首件需要做好记录给相关领导确认。
8、将贴好片的pcba首先进行5pcs过回流焊，通过aoi或者外观检查确认焊接效果。不能有假焊、连锡、锡珠、器件偏移等不良现象。若确认没有回流焊接问题，进行相应通电检测，确认pcb板能进行正常工作，并做好首件记录。
9、所有的pcba需要进行检查，并且做好记录。
10、将确认好的pcba进行保护性的包装，装箱，并在每个外箱上贴上标示卡，入库之前再次抽检。
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