减震器活塞自动包胶机(活塞聚四氟乙烯/ptfe密封圈自动包覆设备)是为减震器行业专门开发的密封圈自动加工组装包覆设备，属于国内减震器行业最新工艺，每天单班产量可达10000个，比传统工艺提高2-3倍，传统工艺需要7-9秒出一个产品，而我们的自动包胶机可以达到2-3秒出一个产品，为客户大大提高工效。
减震器活塞自动包胶机(活塞聚四氟乙烯/ptfe密封圈自动包覆设备)是为减震器行业专门开发的密封圈自动加工组装生产设备，汽车减震器活塞包覆聚四氟乙烯膜包覆设备整套系统分为以下工位：聚四氟乙烯（特氟隆）密封圈自动送料工位，粉末冶金圆柱活塞自动送料工位，自动压装工位，自动加热成型工位，自动下料工位，系统由程序控制器，分割器，圆盘，上下料气缸，模具座等组成。
聚四氟乙烯密封环
四氟乙烯（特氟隆）密封环由棒料精车切割而成，正面光洁度高用作密封工作面，反面粗糙，用于衬里。
活塞骨架材料由填充材料经粉末冶金工艺烧结而成
自动组装机组装的减震器活塞
          减震器活塞自动包胶机(活塞聚四氟乙烯/ptfe密封圈自动包覆设备)工作流程：人工将密封圈和圆柱活塞送到相应料位，按启动键，机器自动运转，密封圈自动送料，圆柱活塞自动送料，自动压装，自动加热成型，自动下料，缺料或卡料有故障声光报警。为了保护工装夹具，系统在报警时自动停机。
减震器活塞自动包胶机(活塞密封圈自动包覆设备)加热成型工位
活塞骨架自动上料工位
采用分割器实现间歇式节拍运动，多工位同时协同工作，组装效率高
减震器活塞自动包胶机(活塞密封圈自动包覆设备)工作节拍和工效：每个工位可同时动作，所以以花费时间最长的热压成型工位采用多工位同时加工，系统每天按8小时计可以产出10000个工件。

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