涂塑钢管分类：
（1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉；
（2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
（3）按固化条件可分为：快i速固化、普通固化两种类型。快i速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产效率高，涂塑钢管厂家适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。
涂塑管，是国内新近发展的一种新型管道材料，涂塑钢管厂家采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产品。涂塑管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（pe ）树脂、乙烯－丙i烯酸共聚物（ eaa ）、环氧（ ep ）粉末、无毒聚丙i烯（ pp ）或无毒聚氯乙烯（pvc ）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。
涂塑钢管涂料因其涂装效率高、无污染，而开发新的环氧粉末涂料，特别是新的涂塑钢管涂料仍有重要意义。专家介绍了，用于粉末涂料的新的环氧品种，以及应用过程中的现状和问题。
涂塑钢管涂料一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于涂塑钢管涂料浸塑工艺受附着力问题困扰，涂塑钢管涂料的浸塑始终没能推广。近年来随着涂塑钢管涂料浸塑专用磷化液开发成功，首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现涂塑钢管涂料的浸塑这一新兴工艺。
管件全部采用整体钢外壳，内衬塑料整体压注成型。没有任何塑料焊缝.是国内首创.完全克服了有的塑料焊接性能差的缺点涂塑钢管厂家.使产品更加可靠,成为我国防腐蚀管道的升级换代产品.为无溅流输送提供了可靠保证.防腐设备(内衬po.f4和f40)非标设备，储罐.贮罐、贮槽、塔节、容器、釜具有价廉质优的特点,无任何衬里接缝,可耐正、负压,并一次成型。
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