万森包装拥有丰富的木材基地资源，拥有自动化模压托盘生产线一条、定制托盘生产线4条等先进的自动化、智能化包装制造装备，产品通过国内外客户的应用验证，出口美国、英国、欧盟、加拿大、澳大利亚等国家和地区。
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铺装及热压：采用专用设备，铺装分两次进行，先铺托盘脚并预压，再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也可以一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上，凹模则往返于热压机和铺装机之间，放置热压机下部工作台上，有专用脱模装置。将拌胶刨花铺装在模具内，进行预压、热压待树脂完全固化后即可起模。先将施胶后的刨花，定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。
整边：主要为切边，即除去制品边缘多余的飞边。
模压托盘主要技术特点编辑（1） 含水率较低，一般控制在6%~8%之间，托盘在使用过程中不吸湿、不变形。（2） 尺寸稳定，重量轻，不扭曲和翘曲。（3） 模压产品尺寸精度高，其中专门设计的加强筋保证了产品的强度和制作精度。（4） 能保持强度和刚度恒定，模压过程中消除了木材自身的天然缺陷，并且强度比传统木板组装的产品强度高。（5） 重量比硬阔叶树材实木的托盘制品轻50%。（6） 四周的圆角设计防止产品在包装和运输过程中的破损。可实现自动捆绑作业，节省操作时间。（7） 可以多个托盘叠加在一起堆置，50个托盘的高度约7英尺。静载荷是动载荷的10 倍，用铲车可以从四边将托盘铲起。（8） 可以与满足进出口业务的运输，而不需进行熏蒸处理。
生产工艺原料和刨花制备：采用轻质木材（密度大托盘自重增加），刨花形态，一般长50mm，宽10-20mm，厚0.5mm左右。将小径木、枝桠材或木材加工剩余物应清除尘土，并严格控制树皮含量，不得超过5%以保证良好的刨花形态，刨花厚度0.3~0.5mm 为上品。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花，然后送入干燥机，刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。小刨花及不合格的过大刨花需经分选除去。
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