质量控制 1) 面层的材料、强度等符合设计要求和施工规范的规定。2) 面层与基层的粘结必须牢固，无空鼓现象。3) 平整度采用专用的超平测量仪器或2 m 靠尺配合塞尺进行测量。4) 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。5) 耐磨骨料撒布均匀，表面抹光; 分割缝深浅一致，宽度均匀。6) 使用1 个～ 3 个月后地坪表面会出现打蜡般的光泽，6 个月后将出现大理石般的光泽。7) 允许偏差和检验方法( 比规范要求提高) : a． 表面平整度:3 mm; 检验方法: 用2 m 靠尺和楔形塞尺检查; b． 标高: ± 3 mm; 检验方法: 水准仪检查; c． 缝格平直: 2 mm; 检验方法: 拉5 m 线，不足5 m 拉通线和尺量检查; d． 坡度: 不大于穿间相应尺寸的1 /100且不大于30 mm; 检验方法: 用坡度尺检查; e． 厚度: 在个别地方不大于设计厚度的1 /10 且不大于20 mm; 检验方法: 用钢尺检查。
水泥地面加固
混凝土表面增强剂的施工方法：常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂，如使用喷雾器，也有使用滚筒滚涂的。将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面，硬毛扫帚来回扫动以促进渗透，当水份蒸发、表面变粘稠或看不见明水时，及时喷洒少量清水保持湿润，整个时间持续约4小时左右，然后在一次喷洒清水后，将表面明水去除，自然干燥。24小时后即有明显的硬化效果。整体施工过程若配合石材翻新机或刷地机打磨、抛光，会使混凝土表面增强剂渗透更彻底，成品混凝土表面的光亮度更好。
环氧地坪失光的原因，环氧地坪的主要成分是环氧树脂,由于环氧树脂本身的分子结构,使其必须要和固化剂发生反应之后才能形成不溶、不熔的高聚物,即环氧地坪.接下来,小编来分析一下环氧地坪失光的原因.1、施工场所湿度太大(相对湿度超过85%),挥发性漆的涂膜轻易吸收水分而发白发光.2、施工中稀释剂用量过多或加入了煤油一类的高沸点稀释剂.3、物面处理不干净,含有酸、碱、油污、蜡质和水分等.这就要求我们施工前,被涂物表面应充分处理干净.4、漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分.5、被涂物表面过分粗拙或多孔,未涂封锁底漆会发生环氧地坪失光现象.此种原因引起的环氧地坪失光就需要我们物面应用底漆封锁,腻子填平,打磨.6、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水.7、涂膜软,耐划伤机能不好.
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水泥地面能增硬（强）吗
随着社会经济的发展．耐磨地坪广泛应用于工业厂房及民用建筑之中．如：仓库、车库、机械加工车间、重工业厂房、大型超市、食品及日化工业、酒店、博物馆等兼具有装饰性要求与工业商业要求的区域等等地方。耐磨地坪具有美观、耐磨、耐压、耐腐蚀、耐；中击、易维护等特殊功能。耐磨地坪种类很多，主要有：骨料耐磨地坪、环氧树脂系列耐磨地坪等。骨料耐磨地坪也称干撒式硬化耐磨地坪(金属、非金属、金刚砂耐磨地坪)，这种耐磨地坪使用广泛，且造价经济．高度耐磨，耐划伤．抗冲击，有限的耐水、耐油污．不耐化学品腐蚀，同时也具有容易龟裂，维修困难的问题。根据骨料类型可分为：石英砂骨料耐磨地坪、合金骨料耐磨地坪、金属骨料耐磨地坪。这种地坪一般用于大超市、一般工厂、停车场、汽车维修场、机械加工车间、重工业厂
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